太阳能路灯是由太阳能电池板、太阳能控制器、蓄电池组、光源、灯杆及灯具外壳组成的，太阳能蓄电池分为锂电池和胶体电池，锂电池有着寿命长，环保，能量密度比高的优势被广泛用于太阳能路灯行业。下面由小编带大家了解下太阳能路灯锂电池如果出问题了，我们应该如何检查呢?

　　1、观察电池表面是否清洁，有无腐蚀漏液现象，若外壳污物较多，用潮湿布沾洗衣粉擦拭即可。

　　2、观察电池外观是否有凹瘪或鼓胀现象;

　　3、每半年应至少进行一次电池单体间连接螺丝的拧紧工作，以防松动，造成接触不良，引发其它故障。在维护或更换锂电池时，使用的工具(如扳手等)必须带绝缘套，以防短路。

　　4、电池放电后应及时进行充电。若遇连续多日阴雨天，造成蓄电池充电不足，应停止或缩短电站的供电时间，以免造成蓄电池过放电。电站维护人员应定期对蓄电池进行均衡充电，一般每季度要进行2~3次。对停用多时的蓄电池(3个月以上)，应补充充电后再投入运行。

　　5、冬季要做好蓄电池室的保温工作，夏季要做好蓄电池室的通风工作，蓄电池室温度应尽量控制在5℃~25℃之间。

　　6、保持太阳能组件阵列采光面的清洁。在少雨且风沙较大的地区，应每月清洗一次，清洗时应先用清水冲洗，然后用干净的柔软布将水迹擦干，切勿用有腐蚀性的溶剂冲洗，或用硬物擦拭。清洗时应选在没有阳光的时间或早晚进行。应避免在白天时，光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗组件，很冷的水会使光伏组件的玻璃盖板。

　　7、定期检查光伏组件板间连线是否牢固，方阵接线箱内的连线是否牢固，按需要紧固;检查光伏组件是否有损坏或异常，如破损，栅线消失，热斑等;检查光伏组件接线盒内的旁路二极管是否正常工作。当光伏组件出现问题时，及时更换，并详细记录组件在光伏阵列的具体安装分布位置。

　太阳能路灯是光伏行业和路灯行业一起整合的新型产品，其因为能够直接利用太阳光进行发电，并且有节能省电、不需要铺设电缆线、安全稳定的特性， 现在被我们广泛的用于替代传统的路灯。然而随着我们广泛的推广应用，太阳能路灯行业目前却面临着严重的质量危机。

　　比如某村太阳能路灯安装不到半年却被全部拆除;某镇光能路灯使用几个月故障率高达50%;很多地区光能照明垃圾工程被直接替换成普通市电路灯;光能路灯项目维修频繁，造成人力、物力及资金浪费。究竟是什么导致太阳能路灯出现这些质量问题?

　　太阳能路灯属于组成型系统产品，很多部件都是通过零件进行拼凑组装，这就给一些黑心厂家钻了空子。一些黑心的厂家为了保证产品的***，往往在生产过程中偷工减料、粗制滥造，然后以***，使得行业低质***的垃圾工程泛滥。没有***技术人员，更没有过硬的管理和技术能力，工程施工管理跟不上，工程质量不过关，都使得隐患工程、垃圾工程横行。

　　在这个乱象丛生的太阳能路灯市场，只有保证价格，质量才能得到保证。合适的利润，才能有合适的***，生产商不会亏本做生意，低廉的价格必定是减少产品自身的成本为出发点。此外***也会造成售后无人应答，消费者在买到劣质产品后将面临质量和售后的双重压力。规范市场，定制市场合理价格，***竞争。

关于锂电池太阳能路灯的常见检测维修办法

　　一、控制器检测：

　　控制器红灯亮表示正在充电，红灯闪烁表示电池已经充满电了，控制器正在以脉冲的小电流充电。控制器黄灯：表示电池已经亏点了，不能正常工作亮灯，此时如把电池电线断开再重接一次灯会亮，这是控制器检测为电池是经过一天的充电而使电池容量上升的，不是电池的浮冲电压（断开负载的回升电压）

　　二、太阳能电池板：

　　太阳能板的连接如不是很牢固会造成不能正常充电，通常的表现为电压（电压表测试），正常开路电压在17.5V以上，但是没有电流。此现象为电池板的线没有接好（焊接处出现虚焊或接头不牢固），排查方法可以直接在电池板后面的黑色电器盖打开后，直接用电压，电流表检测数据。如果直接重电池板的铝箔检测都无电流，表示电池板有问题要更换。

　　三、锂电池：

　　锂电池在正常情况下充电、放电应正常，如检测是电压是12V以上，而连接了灯（负载）以后电压短时间内乡下表示电池已经损坏，如果不能正常使用就需要更换新的，锂电池在五年后由于容量的下降会造成每天的关灯提前或者阴雨天时间减少，此时为正常现象。

　　四、LED灯具：

　　LED光源在电池电压正常的情况下都不能正常工作，如灯不亮，可以把灯具的正负极直接接到电池的正负极上检测一下

　　五、LED灯具在白天也亮，白天不关灯，此类情况表示：

　　1太阳能板在白天没有给蓄电池充电。

　　2控制器连接处正负极接反了。

　　3出现短路情况，控制器检测不到电流。

　　4控制器有质量问题。

　　5线路破损,由于太阳能灯用的是“低压导线”每根线缆都是由很多根的细铜线组成。