建筑垃圾资源化利用一般分为低级利用、中级利用以及利用，目前发到国家资源化利用集中在低级及中级利用，如美国现场分拣利用，一般性回填等低级利用占比约50%~60%，作为再生骨料用于建筑结构、道路稳定层及制备砖及砌块等约占比40%。美国伊利诺伊州建筑材料回收的WilliamTurley报告指出，美国再生骨料占全部骨料总量的5%，再生骨料中约68%用于道路基层和基础，6%用于拌制新混凝土，9%用于拌制沥青混凝土。还原成水泥、沥青等利用占比很低，受制于技术、投入与产出限制。德国、芬兰等国家依托其矿山机械基础，形成了成熟的建筑垃圾处理工艺及成套装备。目前大的建筑垃圾处理厂就位于德国，该厂每小时可生产1200吨建筑垃圾再生材料。与德国相比，日本建筑垃圾资源化利用细化程度更高，设备所属功能也更为***和***。建筑垃圾的分选程度决定再生产品的附加值，除了常规振动筛分、电磁分选及风选等方式外，还包括可燃物回转式分选设备、不燃物精细分选设备、比重差分选设备等其他***设备。日本、美国、德国、荷兰、英国等发达国家在试验的基础上已经建立起相应的规范、指南，以规范再生材料在建筑结构中的应用已经有了再生材料结构应用的成功范例。

圆锥破碎机一般都是用作二级破碎设备，采用直线破碎腔型能满足破碎腔剖面变化的要求，并且产量相对较高；对中、细型圆锥破碎机破碎应采用曲线型破碎腔，它允许有较窄的排料口。采用曲线型腔的优点是，功耗相对小，且产品粒度较为均匀，处理量大且不易堵塞。另外，在选择合适的破碎腔后，应进行参数调正。

再来是破碎腔的摆动。圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有着重要的影响。当增加破碎腔的摆动行程时，破碎腔的各破碎层的压缩比增大，破碎产品质量改善，标定排料粒度提高。从提高破碎产品质量方面考虑，破碎腔的各破碎层摆动行程应取一个较大值，但必须满足不能出现过粉碎和压实现象，所以应根据自身需求进行调整。

近年来，建筑用砂石骨料等原材料的需求急剧增加。砂石骨料生产线的投入是众多投资者选择，生产线的设备价格不等，几百万几千万都有，如何有效选择生产线是众多生产商***关心的一个问题。下面就如何配置生产线就为大家简单介绍一下：

一、环保问题

环保是一个跟严格的问题，社会的发展，环保是不能懈怠的问题，砂石骨料的生产必然会对环境有影响，做到***是合格生产线的要求，对环境的破坏和对砂石骨料生产线的严重污染肯定会被关闭！因此，在为砂石骨料生产线选择设备时，应考虑设备的环保性能，设备应于社会，避免停产和中途更换机器。如果没有，损失是可以想象的，所以砂石骨料生产线设备的选择必须是环保的。

二、节能型

砂石骨料必须是要考虑节能型，节能性能是维持生产线正常运行的基本保障，就像人一样，不能一直耗费我们的身体的能量，及时补充能量身体才能不会出现问题，做砂石骨料生产线是是为了挣钱，节能性上一点点的差别对于一天24小时运作的生产线来说都是一个不小的开支，所以一点都不能马虎。而且任何一个行业都有一个饱和期，竞争越来越激烈，相对廉价的成本采能让企业后期发展利于不败之地。