采用***的液压传动技术，运用的耐磨油封，油缸采用国内高科技工艺加工组装，然后保证连续运转不减弱油缸压力，***，运行平稳;电脑控制，自动化程度高，故障率低，保护容易等。

金属压块机的维护：建立体系定时维护制度，对液压体系较好的维护保养主张如下：　　1)至多500小时或是三个月就要查看和更换油液。　　2)定时冲洗油泵的进口油滤。　　3)查看液压油被酸化或其他污染物污染状况，液压油的气味能够大致鉴别是否变质。　　4)好体系中的泄漏。　　5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱

金属压块机是一种***的机械设备，各种塑料原料通过压力成型设备、金属压块机的机械传动和流体传动压力的方式，我们这里主要关注的是液压油驱动液压设备的工作介质。目前，废金属废料的来源，在处理与铁、铝、铜屑材料会产生大量的废金属渣，人们往往会忽视这些废料渣可回收垃圾的处理，不仅造成资源浪费，严重污染大气环境的同时，有害的影响。金属压块机是一种新型的液压压块机设备类型，设备可以处理高压力成型费垃圾残留后，不仅有效地提高废金属渣再利用，同时，形成方便的存储块，运输和使用，减少磨损运输过程。

液压废金属压块机设计的就是认真分析市场需求和明确应用领域，诸如待压零件的形状材料尺寸和精度，所采用的加工工艺以及批量和预期加工成本等。 对压块机的研究现在已经达到一个很高的水平，但开始，人们还只是对这种机构停留在理论分析上。这是因为液压压块机在理论和实践上有一系列的难题，难以在短期内解决。 目前，国内外有许多公司和研究单位在研究液压废金属压块机。我国的液压压块机研究起步较晚，但成果显著

所有的金属材料都来自于金属矿产资源。由于矿产资源有限且不能再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势。金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。金属压块机是通过大压力将各种金属废料直接压合成型，便于储藏、运输及回收再利用。但是目前的金属压块机大多数都是通过液压装置提供压力，但是液压装置中的油液具有性，有引起的危险;液体粘度受温度影响，使供油量和执行机构的运动速度不稳定，降低了金属压块机的安全性能，适用性差，增加了工作人员的操作难度，不方便使用。