二手手动压滤机保养事项?（二）

二手手动压滤机保养事项（二）

1、压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒po裂，达不到预期过滤目的后果。

2、二手手动压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

3、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。二手手动压滤机滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

4、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

二手手动压滤机闭合压紧过程常见故障分析及处理

二手手动压滤机闭合压紧过程常见故障分析及处理

1.1滤板闭合压紧压力小

板框压滤机在实际运行过程中如果出现液压站油箱液位低，可能是液压管路存在泄漏点所导致，此时造成液压站压力损失；滤板限位检测装置安装中存在较大的位置误差，使滤板位移控制系统提起动作，同时控制液压泵过早的停止工作；滤板闭合压力设置过小，也会导致滤板压紧完成压力小。

处理方式：对二手手动压滤机各个运行部件进行定期检查，一旦发现液压油液位过低要及时补向液压站油箱内充液压油，保障其符合正常运行的要求；同时，检查液压管路接头密封性以及液压管路完整性，一旦发现接头处泄漏或油缸密封圈磨损应该更换O型圈或者密封圈，如果油路泄漏及时检修油路以此充分保障液压管路完好性。滤板到位检测装置安装靠前，油泵提前停止工作需重新调整滤板到位装置的位置，确保闭合压力符合要求。压滤机液压缸闭合完成压力参数设定值小，液压油泵提前进入停止状态，针对这种情况，必须要对闭合完成压力参数进行重新设置，保证其符合闭合完成压力标准要求。

1.2二手手动压滤机的液压系统有噪声

压滤机在压紧过程中，液压系统有异响噪声，主要是由于系统中紧固件松动或者液压油粘度过大造成。

处理方法：检查系统紧固件，如有松动，将紧固件紧固。对于液压油粘度过大，降低其粘度即可。

1.3二手手动压滤机闭合过程中滤板动作不同步

压滤机工作时，其内部的机械结构之间存在闭锁和联动关系，一旦出现闭合操作后滤板不动作的情况要及时检查卸料小车是否处于初始位置。如果卸料小车没有动作，位置没有发生改变，此时就要进一步检查初始位置检测装置是否正常运行，检测装置出现失灵现象要及时进行检修。

快开二手手动压滤机司机必知必会（二）

快开二手手动压滤机司机必知必会（二）

三、工作中必须做到

1、合上控制面板上的电源开关，PC工作指示灯系统进入工作状态。

2、按压紧按钮，油泵启动，活塞杆推动头板顶紧滤板，当压力达到预定压力范围时，油泵自动停止，过滤指示灯显示进入过滤状态。

3、二手手动压滤机开始入料，并记录入料时间。入料开始后，认真观察滤液量，当滤液滴水不成线时，及时停止入料，并记录入料结束时间。按松板按钮，拉开头板，当头板拉到位后，拉板装置返回，进入拉板状态。

4、卸料时，把胶带输送机、刮板输送机按顺序依次开车，待上述设备运转正常后，可进行卸料。

5、二手手动压滤机按拉板按钮进行拉板操作，操作时拉板装置可在任何位置启停，拉板结束后进入下一个工作循环。

6、在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时要记下滤板编号，以便检查和处理，及时更换滤布或滤板。

7、卸料时注意观察滤布和滤板破损情况，中心孔是否堵塞、滤板靠拢时滤布是否折叠、压角是否夹煤泥饼等，情况严重的要立即停车处理。

8、二手手动压滤机运行中注意观察以下现象，发现情况及时处理：

（1）两侧拉板装置是否同步移动。

（2）头板在轨道上是否爬行移动。

（3）尾板的倾斜度是否过大。

（4）液压系统各压力表指示是否正常。

（5）操作盘上的电压表、指示灯、报警器、按钮等是否灵敏可靠。

快开压滤机司机必知必会（三）?

快开压滤机司机必知必会（三）

二手手动压滤机完工后必须做到

1、定期进行滤布冲洗和滤板更换。

2、更换下来的破损滤布要***清理，修补后的滤布四周与滤板边框接触部分薄厚要均匀。

3、更换滤布时，要清理粘在滤板上的煤泥，要把换上的滤布拉平，将边绳打活结扎紧，严防折叠。

4、利用二手手动压滤机停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。

5、利用停车时间按“四无”、“五1不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。

6、工器具齐全完好。

7、按规定填写岗位记录。