塑料破碎机运转中突然停机是何因

1.物料将主轴卡死，造成塑料破碎机突然停机物料的原因造成塑料破碎机停机的原因：物料由于过大，破碎不完全，堵塞主轴，造成突然停机；由于投料不均匀，也是造成停机的主要原因；其次，由于物料筛分不干净，坚硬的杂质或金属，造成卡机现象。

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提高塑料破碎机主轴轴承寿命的措施

2、改善軸承的受力状况

      作用在轴承上的冲击載荷取决于作用在刀轴上的冲量及轴承座的支承柔度。2、在粉碎腔下端设置出料口，出料口上设置筛网，筛网的网孔孔径为1-2mm，达到生产所需要求的小颗粒原料，即可通过筛网从出料口中排出。增大轴承座的支承柔度,会减轻作用在轴承上的冲击裁荷,为此,我们在轴承座和破碎箱之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支承柔度. 工业用橡胶板,材料是天然橡胶,其具有非常***的耐压性能和缓冲性能.它的弹性摸量随着压力的增加而迅速增大.所以这种材料在冲击载荷作用下能承受很大的变形而不至被破坏, 由于加进橡胶板, 增大了支承柔度. 从而吸收了一部分振动能量, 改善了抽承的受力状况, 达到延长使用寿命的目的.

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塑料破碎机操作程序及方法：      

1、接通电源，启动塑料破碎机主机及上料机等相关设备，仔细视听设备运转是否有异响。        

2、确认各环节设备正常运行后，人工将废料投入破碎上料机中。        

3、物料的投入需根据破碎的时间而规律性的投放，避免过快或过慢，影响破碎效率。        

4、运行过程中塑料破碎机出现卡机、刀片停滞或电机空转等问题，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理。        

5、塑料破碎机出现故障，应及时报生产主管安排维修人员进行维修，不准带病运转，不准擅自维修机器。        

6、只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。   

  

塑料破碎机的噪音如何控制：

1、减少工作时间和劳动过程。塑料破碎机噪声对人的危害与接触时间有关。操作工人可以采取改变坐班制度，将一天三班变为四班等措施。另外对值班工人可在噪声接受点采取个人防护措施，常用的防声用具有耳塞、防声棉、头盔等，这种方法既经济又有效。

2、合理布置或调整安装布局，将塑料破碎机一侧的护栏全部换成能活动的隔声屏，这样不仅可以吸收塑料破碎机的噪声，而且可以起到隔声作用，保护检修人员。另外将工人值班室改成隔声室，隔声室四周加装隔声板。

3、加强对塑料破碎机的维修和管理，塑料破碎机在年久失修,带故障运转的情况下，噪声就会加大，因此对塑料破碎机搞好日常的保养、维修就会减小其运转发出的噪声。