高温胶套——佳盈通万件标准产品任你选
在电镀、电泳、超高温烤瓷、粉末喷涂及晶片元件端电极过程中,为了避免元器件被油漆等破坏整体的外观风格,常用喷涂保护材料来实现良好的喷涂效果,其中主要的喷涂保护材料有三种,分别是耐高温胶带、高温胶塞和高温胶套。
深圳佳盈通工业胶带系列、硅橡胶系列、精密模切系列、保护膜系列产品覆盖表面处理涂装遮蔽保护所有工艺,可以为客户提供完善的表面处理遮蔽保护方案、改进保护工艺、节约保护成本、同时提供售后服务及技术咨询。
再生胶是什么?
再生胶
再生胶是废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学方法,使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡胶及再生胶。
优点:
1、有良好的耐老化稳定性和耐酸、耐碱性能。
2、混炼、热炼、压出、压延加工过程中生热比纯生胶胶料低。这对炭黑高含量的胶料很有利,可避免胶温过高产生焦烧。
3、比NR和SBR的硫化速度快,但一般没有焦烧危险,操作比较安全
4、掺用再生胶时,填充剂易于分散。混炼时间短于纯生胶材料,动力消耗也较少。
5、掺用再生胶的胶料时,流动性好,因而压出和压延速度一般比纯生胶快,半成品的外观缺陷较少。同时,压延市收缩率压出时的膨胀性都比较小。
6、掺用再生胶的胶料热塑性,因此在成型硫化时,比较容易保持它的形状。
7、和NR并用时,可减少和消灭硫化返原趋势。
佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-基本工艺流程
经常有客户反馈说对佳盈通高温胶带、高温胶套、耐高温胶塞定制等胶制品工艺非常感兴趣,为了加深广大用户朋友对佳盈通产品工艺的了解,我们将从基本工艺流程、原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化共六大系列来分别向大家介绍佳盈通产品的工艺,今天,我们先从基本工艺流程开始介绍。
橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
?汽车内部常见的硅胶套有哪些?
一般来说车上较为关键的缓冲块有三个,一旦损坏以后假如没能立即拆换得话,可能很不安全!他们分别是:
1、球笼套,球笼套一旦损坏裂开里边便会进到沙子、灰尘和一些别的残渣,此刻你打方位便会有响声,长期无论方位就会有很有可能会不灵。
2、转向机支撑杆套,这一一旦损坏,方位助推便会遭受危害,有可能导致你已经行车的情况下打方位艰难。
3、减振器套,常常行车在晃动地面便会加速减振器套的毁坏,一旦毁坏长期不拆换,减振器便会出現甩油,接着就是完全损坏。
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