新型同步轮同步带轮参数，同步带轮***同步带轮选型

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

     如图 1 所示，本同步带轮，包括具有中心孔 H 的筒状轮体 1 ，筒状轮体 1 的两端分别设有环形端板 2 ，在两块端板 2 之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体 12 ，槽体

   12 的横截面呈等腰梯形。两块端板 2 具有防止传动带脱落的功能，槽体 12 增强了同步带轮的传动性。

     筒状轮体 1 与环形端板 2 连为一体。环形端板 2 的外侧具有与环形端板 2 同心设置的环形凸环 21 ，环形凸环 21 与环形端板 2 连为一体。

     本同步带轮，传动准确平稳，工作时无滑动，承载力强且强度高。

     本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会

   偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

     尽管本文较多地使用了筒状轮体 1 、中心孔 11 、槽体 12 、端板 2 、环形凸环 21

等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的

厂家不仅会提供同步带轮还会提供同步带

虽然是从事同步带轮生产工作的厂家，但一般来说这类厂家能够为大家提供的都不仅仅是只有带轮而已，很多都是会同时提供同步带产品的。

　　之所以会如此，主要是因为同步带轮是一种需要与同步带互相配合起来使用的产品，二者缺一不可，都不能单独使用。必须要选择配套的带轮和同步带，一同在设备的特定位置安装好，保证二者有很好的装配效果，这样才能够正常进行传动，设备才能正常运行。1现有摩擦带传动技术种类及特点摩擦带传动包括平带传动、V带传动、多楔带传动及双面V带、圆型带传动等[1]。对于这样的需要配套使用的产品，厂家通常都是会同时提供的。

　　从生产方面来讲，各个厂家都有自己的特色，具体实力也各不相同，所以在产品研发设计和生产方面都会有自己***的一面，这种情况下对于厂家生产的同步带轮或者是同步带，选择其他厂家的产品进行适配，装配好的难度相对更高一些。但如果厂家自行生产带轮和同步带，就会因为各方面数据都充分了解，更能有话说合计和生产，以保证制成的带轮和同步带能够使用的时候取得非常好的装配效果，从而发挥出的传动功能。1-1997带传动普通及窄V带传动用带轮(基准宽度制)槽形检验GB/T10414。

具备这两个地域优势对同步带轮厂家的发展更为有利

                　　对于众多同步带轮厂家来说，要想发展的很好，都不仅仅是需要有的实力，还需要在很多方面都具备优势，比如厂家如果能够具备下面这两个优势，通常都是对其发展非常有利的，能够促进厂家实现更好的发展：

　　交利：因为对于同步带轮厂家来说，终是需要将自己生产的带轮销售出去，才能够盈利并实现好的发展的，同时他们在生产带轮的时候，还需要不断从外地运进原材料，这样其经营对周边的交通都是有一定要求的。所以交利的厂家，在发展上更为有利。

　　人工成本低：同步带轮厂家在生产带轮的时候，是需要有相应的工作人员来完成相应环节的生产工作的，如此自然需要花费一定的人工成本。就人工成本方面来看，不同地区具体水平是不同的，有的甚至存在着比较低的差异，何种情况下，人工成本地的区域，对厂家的发展相对会更加有力。热门点击：XL同步带系列同步带、同步带轮选型图同步带节线长计算软件同步带轮技术。

　　不过交通条件和人工成本往往都是队里的，交通条件好的地方，经济通常都发展的很好，与此同时人工成本就相对高一些，所以事实上同步带轮厂家要具备这两个地域优势并不容易。

同步带轮外径公差（表1）

同步带轮外径公差（表1）

带轮外径    公差

≤25.40    +0.05/0

≤25.40～50.80    +0.08/0

≤50.80～101.60    +0.10/0

≤101.60～177.80    +0.13/0

≤177.80～304.80    +0.15/0

≤304.80～508.00    +0.18/0

>508.00    +0.20/0

三、同步带轮端面允许跳动量公差（表2）

带轮端面允许跳动量公差(单位：MM)表2

带轮外径    允许跳动量

≤101.60    0.1

>101.60～254.00    带轮外径x0.001

>254.00    0.25+[(带轮外径-254.00)x0.005]

四、同步带轮直边齿形尺寸和公差

带轮直边齿型尺寸和公差(单位：MM)

节线代号    bw    hg     +1.5°

rb    rt    2δ

MXL    0.84±0.05    0.69    20    0.35    0.1    0.508

XXL    1.14±0.05    0.84    25    0.35    0.3    0.508

XL    1.32±0.05    1.65    25    0.41    0.6    0.508

L    3.05±0.10    2.67    20    1.19    1.2    0.762

H    4.19±0.13    3.05    20    1.6    1.6    1.372

XH    7.90±0.15    7.14    20    1.98    2    2.794

XXH    12.17±0.18    10.31    20    3.96    3.2    3.048