自动轧辊堆焊定制厂家的基本配置

配置一、既可在线堆焊又可离线堆焊。

配置二、既可堆焊轧辊又可堆焊耐磨板。

配置三、x、Y轴行走机构，定位反应迅速。

配置四、适用直径φ1.6mm~3.2mm药芯焊丝，焊接表面成型美观。

配置五、操控采用触摸屏中英文界面，通俗易懂方便实用。

配置六、各单元连接全部采用进口航空插头，坚固耐用，方便美观。我们是自动轧辊堆焊定制厂家生产厂家，价格合理，欢迎来电咨询。

自动轧辊堆焊定制厂家厂家介绍冶金轧辊堆焊技术的现状

关于这方面的知识我们应该了解到的是在高强度、高韧性的低合金或中碳合金钢辊芯表面堆焊高合金耐磨工作层，以替代传统的整体锻造和离心铸造方法，已经有了一定的基础。同时，随着堆焊材料（堆焊金属）性能以及堆焊技术的不断改善及提高，轧辊的堆焊修复和制造已仅于普通钢质轧辊。

除此之外，需要我们特别注意到的是近年来，国内外的科技人员在堆焊材料方面进行了大量的研究工作，并取得了较大的进展。焊材从过去单一的实芯焊丝扩展到焊带、预合金粉、药芯焊丝等多种形式。

自动轧辊堆焊定制厂家焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

一：坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

二：待焊部位的清理：焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。