自动数控堆焊价格厂家介绍冶金轧辊堆焊技术的知识

知识一、国外则在70 年代后大量使用药芯焊丝进行轧辊堆焊，药芯焊丝的应用使轧辊的质量有了明显的提高。我国在80 年代末90 年代初也开始逐步大量使用药芯焊丝进行轧辊埋弧堆焊修复。随之在设备方面，也出现了我国自行设计制造的轧辊埋弧堆焊机床。

知识二、在国内历经20 多年的冶金轧辊堆焊技术的发展和推广应用，目前，在堆焊材料、堆焊工艺技术、堆焊设备、应用范围等诸方面和国外同行相比，水平应是不相上下，各有千秋。

自动数控堆焊价格可用于堆焊轧辊表面磨损面、轧辊或工件表面堆焊耐磨、耐蚀、其他等合金材料，或修复磨损后的轧辊。

主体焊接工艺采用轧辊修复堆焊行业内成熟的药芯明弧焊接工艺，配合自动焊接变位工装完成轧辊的自动修复工作。自动数控堆焊价格驱动装置主要由主驱动箱、底座、自动升降托架、尾座、电焊机、焊接小车支架、电控系统共同组成 。

一：电弧电压电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难，甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时，还应适当增加焊接电流。

二：焊接速度当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，即为了提高生产率而提高焊接速度的同时，应相应提高焊接电流和电弧电压。

焊件的装配：装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用工装、卡具。对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。