实用法兰堆焊生产厂家应用于石油化工、电站汽轮机制造、锅炉压力容器等行业较高要求的自动堆焊，可对多种形式工件如内孔、外圆、端面等进行自动堆焊焊接，完全达到一机多功能的目的，随着时代的不断发展更多的行业开始使用对堆焊设备。

市场上的实用法兰堆焊生产厂家在使用过程中不能对所堆焊的物品进行良好的固定的同时进行良好的保护，给使用者带来不便，并且不能够在需要对自动堆焊设备进行移动时进行较为便捷的移动，不移动时进行较为稳固的放置，为此，我们提出了自动堆焊设备。

实用法兰堆焊生产厂家与基体结合强度高：埋弧堆焊为焊熔结合，焊层细密，晶粒细小，焊层与基体金属无明显的界限。这一点，是金属镀工艺所不能比的。

实用法兰堆焊生产厂家比振动堆焊、金属喷镀层疲劳强度高：经过应力环试验，振动堆焊层和金属喷镀层都是残佘拉应力，而埋弧堆焊层以残余压应力，这对干在工作中承受交变载荷的轴类零件很重要，由于表层是残余压应力，不易产生显微裂纹，不易发生疲劳断裂，因而提高了疲劳强度。

实用法兰堆焊生产厂家的主要优点是

优点一：生产率高 埋弧焊的焊丝伸出长度（从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度）远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生产率较高。对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量。

优点二：焊缝质量高 对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。

劳动条件好 除了减轻手工操作的劳动强度外，电弧弧光埋在焊剂层下，没有弧光辐射，劳动条件较好。 埋弧自动焊至今仍然是工业生产中常用的一种焊接方法。适于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造。

这种方法也有不足之处，如不及手工焊灵活，一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝；工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时；由于是埋弧操作，看不到熔池和焊缝形成过程，因此，必须严格控制焊接规范。