我们在使用焊接操作机的时候需要注意：

焊接操作机的保养，还应该要注意去观察一下其机横向与纵向导轨和齿条表面有没有润滑油，使之保持润滑良好。每周也就应该去进行护理与保养，检查一下焊接操作机上的切割火炬松，之后来讲的话，也应该是要注意去清理一下垃圾的点火，使点火保持正常。

对于我们焊接操作机的注意事项我们暂时就讲解到这，感谢您的观看，欢迎与我们进行合作！

焊接操作机组成原理：主要由操作装置、控制装置、动力源装置、工艺保障装置组成。

一、 操作装置包括导轨、倾角调节机构、垂直导向机构、焊***夹和焊***，倾角调节机构可使焊***能绕中心进行正负旋转。

二、 控制装置由电气控制系统组成，可以控制焊接操作机的工作状态。

三、 动力源装置由气缸组成，采用气压驱动进行动力传送。

四、 工艺保障装置由导丝机构、焊丝导管和导丝嘴组成，能实现焊丝的自动导向定位，可保证焊缝质量。

焊接操作机可与***的焊件变位机械配合，实现缸体一次装夹，两根焊***同时焊接左右两侧，使得加工度和生产效率很大幅度的提高

设计的基本要求（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度；（2）夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力；（3）焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态；（4）便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害；（5）良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。