对于我们焊接操作机的维护保养：

焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成，该产品给我们带来了不少的帮助，对于我们的操作焊接机的维护保养我们来讲解一下吧：

我们所使用操作焊接机的工作人员需要定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺；是否有异常的振动，声音和气味发生；气体是否有漏泄；电焊线的接头及绝缘之包扎是否有那必须的啊松懈或剥落；焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。

焊接操作机组成原理：主要由操作装置、控制装置、动力源装置、工艺保障装置组成。

一、 操作装置包括导轨、倾角调节机构、垂直导向机构、焊***夹和焊***，倾角调节机构可使焊***能绕中心进行正负旋转。

二、 控制装置由电气控制系统组成，可以控制焊接操作机的工作状态。

三、 动力源装置由气缸组成，采用气压驱动进行动力传送。

四、 工艺保障装置由导丝机构、焊丝导管和导丝嘴组成，能实现焊丝的自动导向定位，可保证焊缝质量。

焊接操作机可与***的焊件变位机械配合，实现缸体一次装夹，两根焊***同时焊接左右两侧，使得加工度和生产效率很大幅度的提高

设计的基本要求（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度；（2）夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力；（3）焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态；（4）便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害；（5）良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。