之前的薯类淀粉提取缺少专门的生产设备，也没有配套的提取工艺，大多依靠人力来完成，经过多年的技术发展和研究，加工运行省时省力，自动化快捷生产的淀粉提取设备已经在很多地区应用，节省加工时间，提高生产的效率。旋流器工艺的淀粉提取机器已经不需要建沉淀池和晾晒场地，配套生产厂房就可以进行加工。

自动化薯类淀粉提取设备加工过程从原料的清洗开始，经过粉碎、过滤、精制、脱水、烘干，机械化流水线运行，节省了人工成本，不用再搬运、晾晒。整套的淀粉提取机器运行起来后，薯类作物投入设备到干燥的淀粉出机，只需要几十分钟的时间，加工速度快、效率提高，制作的淀粉质量符合要求。淀粉加工提取过程需要用到大量的水，所以淀粉提取设备的工艺改良方向就是减少用水量，降低能耗，进而降低生产成本。

有些企业想要节省前期的投入，选择了半自动化的淀粉提取设备，采用酸浆沉淀池工艺，这种工艺需要人工进行操作。在一个存放淀粉的沉淀池中将淀粉静置四十八小时以上，之后进行晾晒干燥淀粉，这个过程需要好几天的时间。如果遇到下雨天等不良天气，会延长干燥的时间，增加淀粉变质的概率，淀粉不容易保存。

小规模的加工企业和生产厂家还是会选择酸浆沉淀池工艺来加工淀粉，但是随着政策要求的改变，对于加工要求的升级，人力成本以及生产成本的增加，选择自动化的薯类淀粉加工设备成为了大势所趋，适应现代化的加工需要。

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