锤式破碎机中以锤头为主的部件都是具有很大的磨损的，所以减少磨损也是保养锤式破碎机的一种方法。解决锤式破碎机锤头磨损的方法：新装锤头一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改锤式破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；锤头一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料。再者就是在工作过程中破碎物料应均匀地加入锤式破碎机破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载；在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除；停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机；在破碎时，若因锤式破碎机破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。

锤式破碎机使用时锤头收到的不仅仅是物料的冲刷和打磨，锤头本身就承受这冲击力带来的磨损，所以说不管是单段锤式破碎机，还是立轴锤式破碎机，只要开始使用，就承受这本身工作需要的冲击损伤。受这两方面里的同时作用，时间久了，锤头就一定会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。从***的角度来讲，锤式破碎机的锤头是这样受到磨损的：锤式破碎机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。因此，当锤式破碎机锤头作用力出现转移，以及锤头磨损作用一旦出现变化，就预示着锤头的使用寿命要结束，锤头要失效了。各位朋友如在工作中发现这种情况，要尽快解决，尽量在工作中避免这种情况的出现。

碎机分类

锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机。

单段锤式破碎机（复合锤式破碎机）

单段锤式破碎机为重锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤破在水泥行业具有大量的应用。主要用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料

锤式破碎机属于一次破碎成型的破碎设备，它可分为小型锤式破碎机与重锤式破碎机，由于该设备的破碎比非常大，所以它的出料更加精细、均匀，并且杂质含量相对低，是一款综合性能优良的设备。石灰石属于中低等硬度的石料，小产量可以用小型锤式破碎机，大生产线用重锤式破碎机来破碎再合适不过了，重锤式破碎机时产80-3000吨，重锤式破碎机一次成型，不用颚式破碎机进行初次破碎，或者二级破碎机，非常有效率。小型石子破碎机