便宜的钣金厂家机柜的深度 一般从400mm-800mm，根据柜内设备的尺寸而定，通常厂商也可以 定制特殊深度的产品，常见的成品19寸机柜深度为500mm、 600mm、800mm。19寸标准机柜内设备安装所占高度用一个特殊单 位"U"表示，1U=44.45mm。由于它的防护等级比较 低通常它一般应用于供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业， 作变电室集中供电用。

现在钣金加工大部分还是使用手工操作的，因此如果冲床设备和模具没有安全防护设备，就会很容易对手造成伤害，因此在操作过程中，一定要加强安全防护措施，提高机械化程度，只有这样才能有效的避免事故发生。

1、使用手用安全工具

使用手用安全工具能够避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。经常使用的安全工具有：弹性加钳、***加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。

2、对模具采取防护措施

对模具实施防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)还有对模具结构进行改进。比如缩小模具危险面积，扩大安全空间；设置机械出料装置，在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。

钣金主要侧重于板类零件的展开与计算。钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某***期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

精密钣金加工过程，想要达到预期的效果和节省材料成本，降低能耗是必须考虑的因素之一。特别是大批量的订单和长期大量的加工量，以缩短投入和损耗可以减少更多的开支，有利益提高精密钣金厂家的经济效益。如何能做到缩短投入和损耗呢？这就要靠工作人员的实际设计与遵守生产规范，特别是材料的批量预定，采购与使用，不浪费材料，减少精密钣金加工过程的操作失误，降低废件量。这是基本的、也是重要的要领。

影响东莞钣金加工质量总共可以分为两个原因：物理机械性能、机械设备性能。

东莞钣金加工物理机械性能主要体现在在材料的金相变化和残余应力，工件材料的塑性越强、冷硬景象就越显着。东莞钣金加工机械设备性能。包括设备的耐磨性、耐腐蚀性以及疲劳强度等。这些越设备性能事越高越好。综上，想要又更好的生产产品质量，其它的辅助以及合理是设计是***的。