数控冲压的加工工艺

　　3.1 先下料, 后加工的加工工艺

　　在进行下料时,首先需要对板材进行剪裁,按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料,然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。如图1所示的钣金件的加工,夹钳将板材夹持牢固后进行零件的加工,注意在下料时要对板材进行修边处理,四条边要有良好的垂直度,如果要加工的板料为长410mm,宽为400mm的矩形,在一张长为2500mm,宽为1250mm的大板材上可以加工出此种矩形板料18块,材料利用率在9%以下。如果零件单个下料的时间为30秒,则总共加工耗时为9分钟。在此过程中,需要一名工人将裁剪下料后的板材放置于冲床上进行加工,单个工件的加工需要6种模具并进行93次的冲压,再加上装卸工件的耗时,总合起来单个工件的加工需要1分钟时间。

　　合理考虑数控钣金加工的公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图；核对材质，板厚，以板厚公差。

　　特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开；有易出错（相似不对称）的地方应重点提示；尺寸较多的地方要加放大图；需喷涂保护地方须表示。

精密钣金加工钣金五金加工定制

精密钣金加工中剪切与使用剪刀剪切一张纸的过程相似，但是，使用的机器有点不同，有两种典型的用于切割金属板的机器一种是剪切机，它有一个长i刀片，用于切割直线；它被用来将长片金属切成较小的片材。这种操作与剪纸机的操作类似：金属片保持在硬化模具的顶部，剪切刀片向下切割，通常由电动或液压冲头驱动。

 另一个金属板冲孔机-切割工具是一个冲床，一块硬工具钢，它是冲压在板上切开一个洞。冲头是一个转塔冲床-转台是一个旋转刀架，可以容纳几十个不同形状和大小的冲模，典型的形状是矩形和圆形的。通过一系列的冲压，可以切出长槽。一个典型的冲孔操作类似于您可能已经用来打孔来将纸张夹在三环活页夹中的打孔纸的打孔操作。

机箱钣金加工钣金五金加工定制

 机柜机箱钣金加工结构设计注意事项

钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。公司在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计：

 1、结构简单化，方便下料；当然是在保证其他性能的基础上简化。

 2、工艺方面主要是表面喷涂，机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂，后喷塑方式；保证机柜表面涂层的牢固可靠，耐酸碱、耐腐蚀。

 3、组装简单、灵活原则，采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、*** 。

 4、安装便捷原则，采用挂接式横梁，安装及移动方便、灵活。

 5、内部屏蔽原则，采用高密度网孔式前后面，保证机柜内部的屏蔽 。

 6、承重因素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，增加承重能力 。

 7、装配零件多样式，适应可选配件丰富，能够满足各种应用的需要。