钣金加工技术，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪切机、水刀、冲压等。激光切割技术占据了应用市场的30%以上，并呈现出高速增长的趋势。钣金激光切割技术作为一种***的制造技术和绿色制造技术，已经充分发挥了钣金激光切割技术的作用，以满足各种板材和各种图形零件的需要。今后，随着大功率激光切割设备的广泛应用，金属板材加工的技术革命将展开。一，钣金加工电动工具中，如果破损的电源，必须要即使更换，将破损的电源的插头或者是电刷，都必须要更换新的。由此可见，近年来，激光切割技术正逐渐成为各个厂家的看门狗技能。钣金加工中，几乎所有的钣金痘都需要在激光切割机上形成并直接焊接。因此，激光切割机的应用减少了加工工序和时限，有效地提高了工作效率，实现了工人劳动强度和加工成本的双重优化和降低

钣金剪床下料，是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。如何解决钣金烧边以及挂渣问题：激光切割碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。冲床下料，是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,,可减少加工成本,在批量生产时经常用到.折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作.

钣金车间的传统加工方法包括切割板、冲裁和弯曲加工。冲裁工艺需要大量模具，切削用量少，无切削加工特点。产品通常配有几十个模具，有些产品可能需要几百个模具。从经济角度来看，由于模具数量多，产品成本相应增加，造成资金浪费。钣金加工对模具采取防护措施对模具实施防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)还有对模具结构进行改进。为了适应现代钣金加工，降低生产成本，改进加工工艺，激光加工技术应运而生。随着激光切割机的应用，钣金加工技术发展迅速给钣金加工带来了革命性的思路。