山东凯庆机械有限公司***经营链式输送机，皮带输送机，螺旋输送机等，是山东地区***生产输送机的厂家。

输送带在使用中出现故障的原因及对策

上覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象。  

（1）、挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳

定为止。  

（2）、档板***不合适所致。档板***应该是输送带宽度的2/3—3/4，块

状物料时应窄一些。挡板***l好呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整

开度大小。  

（3）、输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送

带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。  

（4）、挡板的材质不合适。挡板材质过硬，或者使用旧输送带而输送带骨架露出，以致直接与输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。

（5）、投料方向不合适，即物料落下的方向与输送带运行方向不同，以致

产生横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。

（6）、物料的落料角度和落差不合适所致。应减少角度，使物料落在输送

带上不弹跳。落差大而输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度。

（7）、物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调

整得不好，物料落在输送带上的瞬间打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度一致。

（8）、下托辊粘有物料，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种方法：安装清扫器、清洗输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。

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山东凯庆机械有限公司是一家以设计和生产螺旋输送机的***厂家，主要产品有大倾角胶带输送机、移动粮食输送机、固定带式输送机、挡边输送机等各种输送机型号，经验丰富，技术***。

输送带故障 皮带跑偏  

（1）托辊组安装不当。

安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大时，托辊运转的速度Ｖ与胶带运行的速度不平行，可分解为一个水平速度ＶX和纵向速度ＶY，ＶX带动胶带水平运动，ＶY使胶带横向移动，从而导致了跑偏。高温输送带山东pvc输送带厂家山东尼龙输送带厂家山东橡胶输送带厂家普通输送带。跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。这可通过调整托辊组位置进行排除，也可通过安装调心托辊组进行消除。  

（2）前后滚筒位置安装不当。

头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线，与输送机中心线不垂直导致滚筒偏斜时，胶带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受牵引力也不一致，输送带就向紧的一侧移动跑偏。可调整滚筒轴承座前后位置。正常事情状况下，配重是根椐输送带运转的事情状况来定的，并且需求遵循一个原则：在不出溜的前题下，配重越轻越好。如头部滚筒向右侧跑偏，则右侧轴承座应当向前移动；左侧跑偏，则左侧轴承座应当向前移动；尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。当跑偏严重时，就必须对机架重新安装。  

（3）接头不当。

运转时，***l大跑偏处在接头处。接头转到哪，跑偏就发生在哪。因输送带接头两端不齐、皮带扣钉歪，或者输送带切口同带端不垂直，输送带受到的拉力不均匀造成的。将输送带接口切正，重新胶合或重打皮带扣。  

（4）张紧不当。

空转时跑偏，而加上物料后跑偏减弱或正常。这是输送带松弛或初张力过大造成的。山东耐酸输送带输送带产品产品输送带山东供应输送带输送带供应山东钢丝绳输送带厂家。张力过大，运转时胶带跳离托辊产生漂浮摆动；张力过小，滚筒与带之间的摩擦力减小，带纵向前进的动力下降，横向移动的阻力减小，造成跑偏。可采取适当添减配重力解决。对螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可采取调整张紧行程解决。  

（5）滚筒外表面加工误差、粘物料或磨损不均。

磨损不均时，导致滚筒表面呈圆锥面，使输送带向直径较大的一侧跑偏。清理干净滚筒表面粘物料，要经常检查清扫器，加人工清扫回程输送带上的物料；对加工误差大和磨损不均的滚筒，重新包胶。  

（6）落料口位置不正确。

空转正常，加上负载就跑偏。这可能是由于物料落点不在输送带中间，分布偏向一侧，带受偏心力跑偏。改变落料口处挡板的位置或结构，使落料位于输送带中间。  

（7）存在质量缺陷。

输送带制造质量差，内部抗拉材料布置不均匀，或者边缘磨损严重，胶带张力合成中心线与胶带几何中心线不重合，或者使用时间过长，发生塑性变形，出现表面弯曲不直，胶带两边长短不一，受到的拉力不一致，造成跑偏位置不固定。修补或更换胶带即可。  

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山东凯庆机械有限公司是从事可伸缩带式输送机、通用固定式输送机、大倾角胶带输送机、移动粮食输送机、DY移动式带输送机等设备开发、制造、销售的生产企业。

输送带常见故障 胶带打滑  

（1）输送带打滑。原因是滚筒的摩擦牵引力降低、超载或胶带被卡住。

①胶带使用一段时间后因塑性变形而伸长，致使胶带张力不够，摩擦牵引力降低而打滑。

②胶带与驱动滚筒的接触面浸入泥水、粉尘时，磨擦系数急剧下降，从而胶带打滑。

③托辊损坏、杂物缠绕、物料埋压等原因会使大量的托辊不转，损坏的胶带或接头在通过托辊时阻力增加，胶带跑偏严重，装载货物过多等均使胶带阻力过大而引起胶带打滑。  

（2）胶带打滑的预防及处理。

①加强运行管理、控制给物料量、禁止超载运行。正常使用打滑保护装置，打滑时通过传感器发出信号，自动停机，便于维护处理。

②定期或及时调整胶带张力。配置相应的张紧装置，打滑时可通过添加配重来解决；对雨、雪天气打滑，配置具有自动增加张紧力补偿功能，同时具有断带自动停机功能。

③采取防淋水措施，增设上带非工作面清扫器，增强操作者的责任心，及时清除辊筒上的泥水、物料等杂物。  

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