橡胶输送带使用维护注意点:
1.避免托辊被物料覆盖造成回转不灵,防止漏料卡与滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污橡胶输送带;
2.滚筒避免带负荷启动;
3.胶带发生跑偏,应及时采取纠正措施;
4.发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大;
5.避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂输送带使用注意事项随着橡胶输送带在工业生产中的及,多品种、、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。
6.输送带的类型、结构、层数应根据使用条件合理选用。
7.输送胶带运行速度不宜大于2.5米/秒,块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置,应尽量采用低速。
8.运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。

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输送带转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力也越大,同时物料也很难居中。这样既可以保证钢丝绳不弯曲,又可使整个生产过程中钢丝绳间距均匀,张力一致,从而保证产品质量。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力的水平分力终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。
对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。②说明具体应用场合,要求规格(宽度、长度、层数、厚度等),尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。

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输送带跑偏带体原因主要有以下几种:
①在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。
②两边厚度不一致,即一边厚一边薄。
③阻燃带生产过程中张力不一致。
如何选购输送带
①准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如的使用温度要说明。
②说明具体应用场合,要求规格(宽度、长度、层数、厚度等),尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。

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