(3)螺杆的旋转方向
永惠螺杆的旋转方向有同向和异向两种,两根螺杆的相对转向关系不同,对物料的加工性能也不同。一般要根据对物料的加工要求来确定两根螺杆的转向关系。同向旋转双螺杆的两根螺杆几何形状可以完全一样,而反向旋转双螺杆的几何形状是对称的。十般同向旋转多用于混料,而异向旋转多用于挤出成型制品。
(4)螺杆的转速范围
t州螺杆的转速范围是指螺杆允许的转速和转速之间的范围。双螺杆挤出机两根螺杆的旋向关系不同,对转速的限制要求也不同。由于反向旋转双螺杆具有“压延效应”,而且会随螺杆转速的增加而加剧,因此反向旋转的双螺杆一般转速比较低,通常限制在8~50r/min。同向旋转的双螺杆因“压延效应”作用小,其转速可以较高,可达300r/ min。
双螺杆挤出机在螺杆运行前必须先用手盘动电机联轴器,这主要是为了观察螺杆与机筒之间及两根螺杆之间,在转动时有无异常响声和摩擦,以防止螺杆或料筒的损坏。同时还有助于检查料筒残余物料的温度是否达到塑化要求及物料的塑化情况。因为在挤出生产过程中,停机时料筒内可能会残留部分物料黏附于螺杆表面或机筒内壁。这些物料如果在挤出机预热时没有熔融塑化好,将会对螺杆的旋转造成相当大的阻力,当螺杆启动时易引起挤出机过载,对螺杆产生很大的扭矩力,使螺杆出现变形损坏。
用手盘动电机联轴器的方法是:在温度达到设定温度并保温一段时间后,按螺杆正常旋转的方向用手盘动电机联轴器,使螺杆转动三转以上,若转动过程中出现有盘不动,或较大的摩擦声、异常声响等,必须检查排除后方可开机。
2.4.6双螺杆挤出机开机时为何主 机的启动电流会过高?应如何处理?(1)产生原因
①加热时间不足,或某段加热器不工作,物料塑化不良,黏度大,流动性差,使螺杆转动时的扭矩大。
②螺杆可能被异物卡住,使得旋转时的阻力大,而产生较大的扭矩。
③加料量过多,造成螺杆的螺槽过分填充,使螺杆的负荷过大,而产生较大的扭矩。(2)处理办法
①开车时应用手盘车,如不能轻松转动螺杆,则说明物料还没完全塑化好或可能有异物卡住螺杆,此时需要延长加热时间或适当提高加热温度。当时间足够长、温度足够高,在盘动螺杆时,螺杆转动还是比较困难,则需对螺杆、料简进行检查、清理
②检查各段加热器及加热控制线路是否损坏,并且加以修复或更换。
③减少机筒的加料量。
2.4.7双螺杆挤出过程中为何突然出现异常声响?应如何处理?
(1)产生原因
①主电机轴承损坏,使主电机轴产生刮磨而发出异常声响。中野也出:2于要见AA S②主电机可控硅整流线路中某可控硅损坏。
③螺杆发生了变形或螺杆的相对位置可能发生了错动,啮合出现错位,使螺杆间产生刮而出现异常声响。
④物料中带人了坚硬的杂质或金属异物,对螺杆及料简内壁产生刮磨.
(2) 处理办法
①检查或更换主电机轴承。
②检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
③检查物料中是否存在坚硬的杂质或金属异物,并且清理螺杆和机简。
④校正螺杆及两根螺杆的相对位置,使螺杆保持良好的嗜合状态。
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