MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器结构形式：

收尘器由1—含尘气体入口，2—过滤室，3—净气出口，4—反吹清灰装置，5—防爆阀，6—灰斗，7—卸灰阀等主要部件组成。

MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器维护检修:

1.定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要定时放水，油雾器要定时加油，如气源压力不稳定时应及时调整。压气管路系统不得漏气。

2.定时检查气缸动作情况，如气缸有漏气现象应及时修理。

3.收尘器运行时，随时监视排放情况如发现烟囱冒灰，应立即检查滤袋情况。

4.停机前必须清灰一次，把滤袋上的灰清除干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰沾结或煤粉自然确保设备安全运转。

5.各转动部件均应定期注油。

      袋式除尘器的技术特点是，除尘达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内，对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低。在除尘器运行的过程中，含尘气体会由进口进入尘气室，由滤袋进入净气室。

      布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。

     布袋除尘器在实际运行中，需要对滤料进行周期性的清灰。同时也有赖于铺排布袋除尘器的地理身份，假若受限就得按事实上情况来调试。随着捕集粉尘量的不断增加，滤料对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程，由于粉尘初次黏附层不断增厚，其过滤效率随之提高，布袋除尘器的阻力也逐渐增加，而通过滤袋的风量逐渐减小，系统能耗增加。

石料厂布袋脉冲除尘器滤袋烧毁原因分析：

（1）随烟气流入的高温颗粒物或荷电粉尘放电火花，将滤袋烧成小孔或树枝桩条缝导致漏尘。

（2）除尘器死角或灰斗中积尘自燃，造成局部或整箱滤袋烧毁。

石料厂布袋脉冲除尘器处理方法：

（1）设置消焰装置，防止明火径直进入除尘器。

（2）减少除尘器内死角并及时放灰，定期清除除尘器内死角积灰，留一部分灰密封，防止漏风。