纸卡板的抗压强度分为有效值和终值。在压缩测试期间,力值有时从慢到快变为崩溃点,并且一些被平滑地添加到崩溃点。 在长期压缩试验中,我们发现力值的变化有时会有一定的缓冲:当力值和变形量增加到一定程度时,力值停止,变形继续增大。 一段时间后,力值继续。 增加直到蜂窝纸箱倒塌。 我们可以将缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。 缓冲后,虽然力值可以继续增加,但纸箱已经开始变形并且不能满足使用要求,确定蜂窝纸箱抗压强度的标准应该是压缩试验期间的有效力值。 可以有效地增加纸箱的堆叠压力。
纸卡印刷过程对抗压强度的影响不容忽视。 印刷区域,印刷形状和印刷位置对纸卡的抗压强度有不同的影响。 通常,印刷面积越大,纸卡的板的抗压强度的减小率也越大。 完整版的实体,块状和条状印刷对抗压强度有较大影响,应尽可能避免设计。 就纸卡印刷的位置而言,印刷是积极的。 坩埚的中间部分具有比边缘部分更高的抗压性。
大量测试数据表明:单色印刷将纸卡的抗压强度降低6%至8%,双色和三色印刷将纸卡的抗压强度降低10%至15% ,四色套印和印刷可将纸卡的抗压强度降低约2%。 对于多色印刷,首***行印刷然后模切的预印刷工艺可以有效地降低由于印刷造成的纸卡的抗压强度损失。
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