机柜进、出风温度测点布置如图5所示。其中，机柜出风温度的 1-5 测点由下至上距机柜底板距离分别约为 300 mm，700 mm，1100 mm，1500mm，1900 mm；6-8 测点距通信设备 230 mm左右，布置在机柜2、5、9层中间位置；9-11测点距通信设备50 mm，布置在机柜 2、5、9层的通信设备正前方位置。3参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。机柜进风速度测点布置如图6所示，在进风口布置9个测点，取各测点的算术平均值作为机柜进风速度。

制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件

材料选用。1C/D区域的空调系统使用***频繁的C级和D级区域均采用全空气风道式空调系统。洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用板，镀锌层标准宜>314g/m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。

实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度，板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。

材料保管。洁净空调用材料应设立仓库，或集中存放。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染。

各种物料在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。

有的物件只需要一次净化，有的需要二次净化。一次净化不需要室内环境的净化，可设于非洁净区内；二次净化要求室内也具备一定的洁净度，故宜设于洁净区内或与洁净区相邻。

物料路线与人员路线应尽可能分开；

如果物料与人员只能在同一处进入洁净厂房，也必须分门而如，物料并先经粗净化处理；

对于生产流水性不强的场合，在物料路线中间可设中间库；

如果生产流水性很强，则采用直通式物料路线。

具体来说，平面上的“物净”包括以下几个部分，即脱包、传递和传输。