充气密封门在VHP灭菌系统中的应用

充气式气密门主要应用于使用VHP灭菌空间的进、出口缓冲区。在洁净室内，由彩钢板维护搭建的房间通常视为密闭的，只有在人员及物料进、出品的门需采用密封性可靠的充气密封门做为气闸室的门，以保证灭菌过程中，灭菌环境与外部环境完全隔离。

充气密封门主要有三大块功能模块，一是门体充气密封结构，二是互锁控制系统，三是洁净压缩空气充放管路系统。充气式气密门主要由门框、门板、充气密封胶条、充放气控制系统及与相关部件的逻辑控制系统组成，其中充气密封条镶嵌在门板骨架的凹槽内。 门框与门板的四角为R＞150mm的圆弧角，门板为三明治结构，中间为保温、隔热材料，两侧面板通过压合制板技术与骨架牢固结合。门框与门板的材质为304不锈钢

通过两个措施改善混风段串风问题，一是移动G4初效过滤器至回风接口的前面，利用G4过滤器阻止串风；二是在新风接口处增加电动密闭风阀，并与送风机连锁，当送风机停止时，会连锁新风电动密闭风阀关闭。

（2）把冷却盘管移动到送风机的后面，这样冷却盘管将处于正压段，避免了凝水盘常态积水，阻止了有害物质的滋生。同时也阻止了凝结水进入电机的接线端子盒，从而避免电机受潮而短路。

（3）取消了冷却盘管后面的挡水板，通过降低空调机组的截面风速至2.5 m/s以下，实践证明2.5 m/s以下的流速能有效地降低气流带水的问题。同时，由于没有挡水板，消除了有害物质滋生的环境。

（4）排水管水封变成正压气封。由于把凝水盘置于正压下，具备了正压气封的设计条件。

（5）加湿器置于过滤器的后面。因为，加湿器的效率不可能，会受到空气温度、湿度、水蒸气的分压力的影响。所以，总会有加湿蒸汽没有被气流带走而附着在过滤器的表面，从而造成过滤器受潮以后霉变。

室内空气污染物主要包括可吸入式固体颗粒物、挥发性气态污染物、悬浮微生物等。PM2.5是人们熟悉的可吸入式固体颗粒物之一；气态污染物包括挥发性有机化合物( VOCs) 和无机有害小分子，是导致化学物质过敏症的主因，甲醛是VOCs的一种；悬浮微生物包括病毒、有害物质等。

常见的室内空气净化技术有以下9种。

1、过滤（HEPA过滤网）

主要利用纤维滤料对细小微粒的拦截效应（Interception）、惯性效应（Impact）、扩散效应（Diffusion）进行机械拦截，对颗粒物（如PM2.5）的过滤效果非常明显。

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点:对于300000级空气净化处理，可采用亚过滤器代替过滤器;空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、过滤器三级过滤器;中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

●选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。