玛钢管件弯头加工机床功能简介

(1）切削速度可调。该机床的主轴由一台37kW（50hp）直流电机传动，主轴转速可在64-275r/min范围内调整。这就使切削速度有可能在 82.3-144.8mm/min（270-475ft/min）范围内任意调节。

(2)主轴行程可调。主轴的送进由机后的一个液压缸控制，该液压缸的行程由一个行程挡块调节，包括快速行程在内的总行程为141.3mm（5.563）。进刀速度通过双流控制阀和凸轮机构控制。根据所加工的弯头的材质、周期时间和工具寿命等因素，进刀速度可在每一转0.89-3.175mm范围内调节。

(3)生产。机床有一个回转180。的大转盘和两个回转90°的小转盘。

沟槽管件的弯头在加工中需要注意的地方

弯头在沟槽式管件行业发挥着越来越重要的作用。为了保证整个管件系统的质量，企业在弯头的加工中要遵循相关的加工要求。下面，公司将为大家介绍弯头加工的注意事项有哪些？

首先，弯头的加工可以分为不同的型号和规格。在加工过程中可以按照生产的要求或者客户的要求确定弯头的规格。尤其是对于一些预定沟槽式管件弯头的顾客，企业会按照客户要求的型号进行钢板裁制。接着，裁制好的钢板可以先制成U型，等待下一步的操作。

对于已经加工成U型的钢板，需要使用模具的配合来完成弯头的加工操作，生产成为具有圆形外形的钢板。后，也是重要的一步，通过各种各种不同的加工工艺将钢板加工成弯头所设计的形状。当然，值得用户尤其需要注意的是，在弯头的加工中一定要做好工作，以保证弯头的形状符合生产的需要。

玛钢管件对铸件大小的适用性

负压实型铸造生产的铸件，不像磁型铸造那样，受磁间距大小的限制，只要磁小定了，砂箱大小也就定，要想浇注超过砂箱尺寸的铸件几乎是不可能的,它一般只适于浇注百十公斤的小件。负压实铟铸造对铸件大小的适用要广泛得多,可以在同一振动工作台上放置不同尺寸的砂箱，因而可以十分方便地生产出各种大小的铸件。

但是，由于泡沫塑料模型的强度低，加上埋型操作时填料不可能均匀,模型容易变形，这就给浇注轮廓大、窄薄的铸件带来了一定困难。因此从方便操作和现有工艺水平考虑，负压实型铸造以浇注2t（尤其是500kg)以下,壁厚大于4mm的铸件为宜。