众所周知，设备应用行业不同，传动要求也不同，采用的齿轮传动方式也不同，对齿轮的要求也不同。那么齿轮传动的形式有哪几种呢？回答是3种（串联2种、并联1种），详情解说如下：  

    1.带传动——齿轮传动串联式单流传动系统方案

其特点是：结构简单/初始费用低/效益高/传动的承载能力受带型、根数限制

适用场景：小功率、要求初始费用低的磨机。

    2.齿轮传动——串联式单流传动系统方案

其特点是：/效益高/寿命长/外廓尺寸小/初始费用高

常用的齿轮加工方法有两种：

1.成形法：精度低，只能用于低速齿轮运转，常见的如铣齿、磨齿。齿轮的齿廓形状与齿轮的齿数有关并取决于基圆大小。采用成形法生产效益低，铣齿虽然不需专门的机床，但要用分度头分度。这种方法一般用于单件或小批量低精度的齿轮生产。

2.展成法：19世纪末，随着生产的发展，齿轮运行的稳定性受到重视。利用这一原理进行齿切削的***机床和刀具相继出现。展成法加工特点：精度好、效益高，批量生产首先选择法。

齿轮的主要功能是传动，为什么有些齿轮很大，有些齿轮很小，有些人可能会说是因为模具大小的原因，但并不是所有的齿轮模数都是齿距与周长的比值。模数越大，齿越坚固、越厚实，齿轮的尺寸就很大。标准齿轮的齿高等于2.25倍的模数，齿厚0.5*3.14*模数，就是模数越大，齿越大。

    模数也很大，齿数越高，轮齿越厚，如果确定了齿数，则轮径向尺寸越大。模数较大的齿轮也有较大的齿数。模数决定了单个齿廓的大小，而不是齿轮的大小，并且与压力角无关。模数是影响齿轮的很大参数。这并不意味着齿轮很大。这也应该根据使用环境来确定。如果一个地方的小齿轮应该使用，它肯定是不适合使用一个大齿轮。所以不是越大越好，对的才是很好的。