虽然国内研发聚酰的历史已历经四十余年，但由于受技术、工艺、成本等瓶颈的制约，国内聚酰生产厂家尚只能生产以低档次的热固性聚酰薄膜为主的产品，而热塑性聚酰注塑颗粒在国内仍停留在实验室阶段，无法实现稳定工业化量产。而国外对我国的技术垄断和聚酰的禁售，使国内聚酰市场几乎被国外低档次产品甚至回收料所垄断，严重制约着国内产品，尤其是影响了对耐温性能、机械性能、抗辐射性能等要求技术较高的关键零部件产品质量的有效提升，无法满足我国航空航天、、核工业、机械、电子等领域对功能性材料的迫切需求，所以，着力解决聚酰的产业化生产问题己成为我国材料工业领域的当务之急。

第二是通过与客户的及时沟通，加强技术支持力度，共同解决客户应用新材料的技术瓶颈，使客户能够放心的使用我们的产品；第三是以市场为导向不断推出市场上需要的新产品。我们公司目前来说要做的事情就是加强产品推广力度，打响“康运复合”品牌，逐步提高市场占有率；同时做好产能的进一步提升，公司正在考察几个工业园区，重新规划设厂，采用自动化控制和***的生产设备及规范的操作流程、建立的研发中心，这样才能保证产能和品质的持续提升。”

5）PI复合产品：是由添加了一定比例15％二硫化钼的聚酰树脂模压成型，在高真空环境下具有非常出色的耐磨性能和密封性能。

产品应用主要包括：超真空和外空环境的应用，比如阀座和卡口等。

此特种复合材料，已经成功使用在数以千计的离心泵上，主要用于炼油厂、化工厂、发电厂和其他流体处理设备。此产品用作泵的口环、喉部衬套、轴承，可取代金属、石墨和碳化硅等其他复合材料，显著提升泵的效率和可靠性，改善泵的运转性能。此产品的特性能有效降低泵运行时发生卡死的几率，口环间隙可以降低50%以上。

，特热塑性聚酰（TPI）的冲击强度高达261kJ/m2。而型聚酰（Upilex S）达到400MPa。作为工程塑料，弹性模量通常为3－4GPa，纤维可达到200GPa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500GPa，仅次于碳纤维。4、一些聚酰品种不溶于，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰有别于其他聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80%－90%