粉末适合用于PVC软硬制品，比如鞋底，软管，密封胶条，木塑产品等，提高制品的耐磨性，弹力，耐寒性，橡胶手感等，一般粉末P8300的用量为5-20%

由于粉末颗粒表面使用超细碳酸钙包覆，因此其亲水性较好，在水泥浆中使用时不需要亲水改性也能较好地分散在油井水泥浆中。当粉末添加到水泥浆中时，橡胶粉在水中表面包覆的稳定性与其应用效果密切相关。若包覆材料在水中与橡胶粉表面脱离，可能会使橡胶粉亲水性降低。因此，粉末表面包覆的稳定性，需将粉末工腈橡胶在水中浸泡6h;

施工流程：按比例配置基层处理剂，其中液料：粉料的比例是1：0.2，分搅拌，涂覆底不要漏，在液料中加入5%的清水均匀搅拌，就可以涂刷、刮涂施工。在半小时内用完，温度低于-5或需加速固化可添加适量催化剂。

用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍（根据使用要求而定），粉末橡胶生产商家表示每次涂刷厚度不超过1mm；前一回略微干固后再进行后一回涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。

粉末如对防水乳液涂层有强度要求，需要加筋，通常使用玻纤布，另外涂刷分多道，每道不要太厚，厚了会发生开裂。

少量粉末丁腈橡胶的加入延长了水泥浆的稠化时间;

但当加量大于3%时，水泥浆稠化时间缩短。

当橡胶粉加量为4%时，水泥浆稠化时间较空白水泥浆的缩短了5.7%。随着粉末丁腈橡胶加量的增大，水泥浆的流动性逐渐降低，水泥浆的稠化时间先延长后缩短，水泥浆的失水量和自由液逐渐降低，水泥浆稳定性有所改善。

粉末丁腈橡胶油井水泥石的抗压强度

抗压强度是指破坏水泥石试样单位面积所作用的压力，一般中等强度（13.7 20.6 MPa）的水泥石就具有较好的密封性能。研究粉末丁腈橡胶对抗压强度的影响关系到油井寿命和采收率。

采用HNBR为内层胶，尼龙66为补强层，采用CSM作为外展制成的汽车。动力转向性好，在12℃下可以承受脉冲次数400万次。此外丁腈橡胶还是汽车旭无级变速胶带、汽车和飞机燃料等理想材料。我国丁腈橡胶主要用于、汽车、航空工业，以油箱等耐油零部件为主，也用于密封件类、传动带类、软管及塑料改性材料等方面。用量在逐年增加。几乎所存的胶管厂和杂品厂都或多或少的使用NBR。