聚酰是一个“大家族”产品，种类很多，研发方向也很多，目前康运复合取得了热塑性颗粒和热固性粉和型材两大产品的重大突破，其中热塑性聚酰的综合性能优于美国GE公司ULTEM?聚酰，与日本三井AURUM?聚酰性能相当，玻璃化温度达到260℃；热固性聚酰的综合性能也已接近美国杜邦的Vespel?，不仅其玻璃化温度达到了Vespel?的同样级别——385℃，热变形温度高达360℃，而且其冲击强度(简支梁无缺口)也达到了30KJ/㎡以上，大大提高了制品的成型性能及机加工性能，能满足机械、电子、汽车、***等领域对***高低温材料的需求，

目前来说国外品牌的聚酰材料对我国是禁售的，聚酰市场在国内还是一个空白，而康运复合研发出的聚酰有效的弥补了这块市场空白，再加上价格比进口产品有相当大的竞争优势，能满足国内对聚酰的需求。国外聚酰的的应用领域比国内大得多，目前国内有时会用其他材料替代聚酰，一是终端应用客户缺少对聚酰的认知，二是高昂的售价使之望而却步，三是国外聚酰对中国的限售，但随着对国产制品本身品质要求的提高以适应与国际接轨，关键的是聚酰的一些特有性能如耐温性、韧性、抗辐射性能等的性，这块市场一定会越来越大。

聚酰作为很有发展前途的高分子材料已经得到充分的认识，在电子材料和结构材料方面的应用正不断扩大。在功能材料方面已崭露头角，其潜力仍在发掘中。但是我国在发展了40年之后仍未成为更大的品种，其主要原因是，技术不过关，产品质量不稳定，其次是与其他聚合物比较，成本还是太高。因此，今后聚酰研究开发的主要方向之一仍应是在单体合成及聚合方法上寻找降低成本的途径，生产出高、中、低档的适合不同应用领域的多型号聚酰，这样才能进一步扩大聚酰的应用范围。

缩聚型芳香聚酰是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。由于缩聚型聚酰的合成反应是在诸如、N-烷酮等高沸点的非质子极性溶剂中进行的，而聚酰复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点的非质子极性溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（化）期间亦有挥发物放出，这就容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。因此缩聚型聚酰已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰薄膜和涂料。