四氟乙烯(PTFE)因其优异的自润滑、耐腐蚀、耐高温性能在摩擦磨损材料领域里占有十分重要的地位。但其硬度低、易蠕变、耐摩擦性能差，需要添加填料来改善这些缺点以满足机械密封、摩擦领域中的应用要求。常用的填料主要有玻璃纤维、碳纤维、石墨、二硫化钼、青铜粉以及耐高温的有机高分子材料。然而无机填料与PTFE结合较差，摩擦磨损时容易脱落，导致耐磨效果不佳，且易损伤对偶，机械加工性能差，限制了其***苛刻工况条件下应用。

聚酰是一个“大家族”产品，种类很多，研发方向也很多，目前康运复合取得了热塑性颗粒和热固性粉和型材两大产品的重大突破，其中热塑性聚酰的综合性能优于美国GE公司ULTEM?聚酰，与日本三井AURUM?聚酰性能相当，玻璃化温度达到260℃；热固性聚酰的综合性能也已接近美国杜邦的Vespel?，不仅其玻璃化温度达到了Vespel?的同样级别——385℃，热变形温度高达360℃，而且其冲击强度(简支梁无缺口)也达到了30KJ/㎡以上，大大提高了制品的成型性能及机加工性能，能满足机械、电子、汽车、***等领域对***高低温材料的需求，

聚酰作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。上世纪60年代，各国都在将聚酰的研究、开发及利用列入 21世纪有希望的工程塑料之一。聚酰，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（problem solver），并认为"没有聚酰就不会有今天的微电子技术"。

缩聚型芳香聚酰是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。由于缩聚型聚酰的合成反应是在诸如、N-烷酮等高沸点的非质子极性溶剂中进行的，而聚酰复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点的非质子极性溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（化）期间亦有挥发物放出，这就容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。因此缩聚型聚酰已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰薄膜和涂料。