絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房运维要点

(a)、设备管理

（1）每2小时巡视一遍，检查各设备工况。停用期间每周二，五检查一次。

（2）发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机，做进一步检查。

（3）每次维护检修工作完毕，立即将设备与现场清理干净。

（4）检修时捣出的污泥运到的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。

（5）放出的废油必须按规定存放或利用，不得排入污水管道内。

(b)、安全操作

（1）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中，随时检查设备工作情况，及时维护与小修。

（2）在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时，特别要注意人身安全，必须安排监护人员。

（3）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时，必须在设备主控电源上悬挂警示牌，防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。

（4）加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑，防腐蚀等个人防护。

（5）加药管线应定期用清水冲洗管道，防止药剂堵塞管道。

(c)、维护保养

（1）污泥进料、出料泵，投药泵停用后，必须进行保养一次。

（2）冲洗，滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。

（3）定期检查和维修空压机和气压系统。

（4）定期检修污泥浓缩罐。

（5）各种机械设备及时润滑。

（6）共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。

农村污水治理技术

A/O工艺法：

也叫厌氧好氧工艺法。除了可去除废水中的有机污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度有机废水及难降解废水，在好氧段前设置水解酸化段，可显著提高废水可生化性。

A2/O法：

生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

厌氧氨氧化工艺：

厌氧氨氧化工艺是由荷兰Delft理工大学根据厌氧氨氧化原理研究开发的一种新型污水生物脱氮工艺。在此基础上发展出了多种生物脱氮工艺，如CANON、OLAND等。由于厌氧氨氧化过程是自养的，因此不需要另加COD来支持反硝化作用，与常规脱氮工艺相比可节约100%的碳源。而且如果把厌氧氨氧化过程与一个前置的硝化过程结合在一起，那么硝化过程只需要将部分NH4+氧化为NO2–N，这样的短程硝化可比全程硝化节省62.5%的供氧量和50%的耗碱量。