粗、细格栅除污机运维要点

(a)、维护管理

a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视，增加除污次数，保证水流畅通。

b）格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。

c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。

d）每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。

(b)、安全操作

a) 除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。

b) 除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必须停机后进行处理。

c) 检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。

(c)、维护保养

a)保持除污机及其周围清洁。

b)细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。

c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。

d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。

污水处理设备进水区、出水区设备运维要点

(a)、设备管理

a) 必须严格执行巡视检查制度，并符合下列规定：

① 注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

② 轴承温升不得超过环境温度35℃，温度不得超过75℃。

③ 机械填料压盖处不得有发热异常情况，定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况，以水润滑的填料，滴水不成线。

④ 潜水泵机组不得有异常噪音或震动。

⑤集水池水位保持正常，检修时不得利用水泵在工作水位以下运行水泵，抽排剩水。

(b)提升泵站的设备应保持良好状态。

b) 保持泵站的清洁卫生，各种使用工具摆放整齐。

及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞，防止吸入泵体引起堵塞。

c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同时进行相关设备检修。

d) 对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。

a）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

b）清理泵房集水池时，特别注意防，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。

c）维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。

d）严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。

f）泵运行中发现下列情况时，立即停机。

① 控制信号突然异常或中断。

② 突然发生异常声响及振动。

③ 油室轴承温度过高。

④ 压力表、电流表的显示值过高或过低。

⑤ 机房管线、阀门发生大量漏水。

⑥ 电机发生严重故障。

a）每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。

b）定期检修集水池浮球液位计及转换装置。

(d)、技术指标

有备用设备时，工作设备的完好率达到100%；泵房设备的综合完好率应达到95%以上。

污水处理典型的工艺——间歇活性污泥法(SBR)

间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由单个或多个SBR池组成，运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为4～12h，其中反应占40%，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。

比连续流法反应速度快，处理，耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能抑制专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状菌不可能成为优势，因此，污泥不易膨胀;与连续流方法相比，SBR法流程短、装置结构简单，当水量较小时，只需一个间歇反应器，不需要设专门沉淀池和调节池，不需要污泥回流，运行费用低。