发电机组的一般选择

　　1） 发电机选用永磁励磁方式提高机组瞬态特性，提升机组耐受非线性负载的能力

　　永磁励磁系统由五部分组成：发电机主励磁绕组（转子），永磁发电机（PMG），自动电压调节器（AVR），励磁机和旋转二极管。励磁系统的工作原理是：当发电机旋转时，永磁发电机（PMG）的永磁转子同轴旋转，切割PMG的定子绕组而产生三相正弦电势，引入发电机自动电压调节器（AVR）作为AVR的输入电源，AVR通过检测发电机的三相输出电压自动调节励磁机磁场的励磁电流，从而调节励磁机转子的三相输出电压，经旋转二极管整流后输送至发电机主转子的励磁回路。由此可见，输出电压的调节，其实是通过AVR对励磁机磁场的调节来实现的（如附图所示）。④更强的承受短路电流能力（通常可达3倍额定电流，持续10S）。在这个系统中有以下几个特点：

　　①由于PMG系统提供一个与定子输出电压波形畸变及大小无关的恒定的励磁电源，因而能提供较高的电动机起动承受能力，并对非线性负载产生的主机定子输出电压的波形畸变具有抗干扰性，可提高发电机带非线性负载能力。

　　②AVR检测三相输出电压（三相方均根检测），具有精度极高的稳态电压调整率（通常可达±0.5%）。

　　③更强的抗无线电干扰能力。

　　④更强的承受短路电流能力（通常可达3倍额定电流，持续10S）。

　　2） 选择机组的容量

　　 当柴油发电机组启动向负载供电时，由于UPS已经在停电的若干秒时间内由电池组向负载放电，因此机组供电时首先接入的将是UPS的整流元器件，而且还有蓄电池的充电电流的大小影响。结构及工作原理发电机通常由定子、转子、端盖、机座及轴承等部件构成。对于12脉冲整流的UPS，发电机容量需要在其2.5容量以上才可确保机组正常工作：以400KVA UPS为例

　　  2.5倍X400=1000kVA

　　 因此，作为常规的选用，实际所需的机组其容量应不低于1000kVA才能保证任何情况下机组均能稳定工作。

一、空载启动

不应带负荷启动柴油机，柴油发电机在启动前输出空气开关应处于关闭状态。

二、空载停止

不应带负荷停止柴油机，柴油发电机在停机前应逐步切断负荷，关闭发电机组输出空气开关。

三、怠速运转

普通型发电机组柴油机启动时应经过3-5分钟的怠速运转（700转/分钟左右），冬季气温偏低，怠速时间应适当延长为8-10分钟（700转/分钟左右）；停机时，应先减速至700转/分钟，怠速运转3-5分钟再停机。

四、操作流程

1.启动前

2.应清除机组周围杂物。

3.室内温度低于10℃时，应开启电加热器，对机器进行预热。

4.应确保蓄电池组电压正常。

5.各指示灯正常。

6.应将配电柜各开关置于分闸位置，各仪表指示归零。

7.应确保柴油机水箱内冷却液或防冻液充足。

8.应确保机油位处于“静满”刻度线。

9.应确保机组与燃油箱间油路畅通。

五、手动启动

1.启动进风和排风机（打开门窗保证通风良好）。

2.按顺时针扭转钥匙，启动发动机按钮。若一次起动失败，可按下配电屏上相应的复位按钮，待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后，机器运转声音正常，冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常，启动成功。

3.将发动机转速调至700转/分钟，运行3-5分钟（冬季8-10分钟），观察油压（正常情况油压大于0.2MPa）、水温、油温、电压、频率等因素，检查机组是否有漏水、漏油等不正常现象，若发现有异常现象应立即停机检修。

4.将柴油机转速提升到额定转速1500转/分钟，此时发电机显示频率50HZ，电压400V，则可以合上输出空气开关投入使用，发电机组不应长时间空载运行。（因为长时间空载运行会使柴油机喷油嘴喷出的柴油不能完全燃烧导致积碳，造成气门、活塞环漏气。）如果是自动化发电机组，则不需要怠速运行，因为自动化机组一般都配备水加热器，使柴油机缸体始终保持在45℃左右，柴油机启动后可在8-15秒内正常送电。2)采用可变涡流进气系统由于进气涡流强度对NOx的排放影响较大，采用可变涡流进气系统的方式依据转速和负荷的变化来控制涡流强度，可在不牺牲经济性的情况下降低NO。

六、手动送电

1.待发电机的油温、水温、油压达到正常值，输出电压和频率的数值与母排上（市电）的数值相一致时，宜进行送电操作。

2.把发电机的开关手柄推到“合闸”位置。

3.按双电源开关柜操作规程进行送电。

七、运行管理

1.应每隔10分钟检查各指示仪表，注意润滑油的压力，水温变化情况。润滑油的压力不应低于150kPa，冷却水温度不应高于95℃,发电机电流表指示参数（安倍A）不能超出发电机额定功率。

2.检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位，若低于正常位置应予以补充。

3.应勤观察配电屏各仪表及指示灯显示情况。

4.应检查充电器充电情况。

5.倾听发电机的各部分运转声响。

6.手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管，感觉温度是否正常。

7.留意发机或电器设备是否有焦糊等异味。

8.发现有不良情况，应即时处理解决；严重的应停机处理。

9.凡故障停机，须把故障消除，然后再次启动机组。

八、停机操作

1.应先断开配电柜各负载开关，再断开发电机断路器，脱开电网。

2.发电机空载运转3-5分钟后停机。

3.停止或关闭机房通风设施。

4.断开电瓶开关。

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