气体气体涡轮流量计的示值误差

气体气体气体涡轮流量计是采用***的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

2、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

3、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。

4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成气体气体气体涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。

涡街管线设计上供几个设备使用

选型方面的问题：

　　有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大，工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

气体气体涡轮流量计精度等级要求

气体气体气体涡轮流量计精度等级要求

气体气体气体涡轮流量计的流量系数是根据管道的口径和现场测量介质的流量参数来决定的，本文主要讲述的是气体气体气体涡轮流量计的流量系数是多少，精度怎么看？

气体气体气体涡轮流量计这款仪表的口径和流量范围参数是对应的，例如DN100的口径气体气体气体涡轮流量计在测量现场管道DN100口径的管道它的流量范围是20-200m3/h，流量范围越大，仪表系数就越大，气体的介质和液体的介质流量系数是不一样的，那么对于小口径的流量范围在现场测量的流量范围就较小一些，相对于流量系数就小。

气体气体气体涡轮流量计的流量系数是代表着现场工况的流量情况，流量系数通常跟仪表的测量精度是恰恰相关联的，这也是很重要的一项，气体气体气体涡轮流量计的测量精度等级可以有±1%和±0.5%。

气体气体气体涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。