气体气体涡轮流量计维护保养要注意以下六点

气体气体气体涡轮流量计维护保养要注意以下六点：

1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

2、在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。

3、维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4、不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

6、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

流量计无显示流量解决办法

(1)首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。

(2)将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。

流量计显示流量小，而实际流量比较大

一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。

流量计显示误差比较大

(1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确

(2)客户有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。如流量重复性差或根本无法校准，可与供货商

旋进旋涡流量计总出现故障是什么原因?

旋进旋涡流量计总出现故障是什么原因？旋进旋涡流量计在工作中会因为各种不确定因素而出现故障，一旦出现故障问题就会直接影响到测量的度和使用的稳定性，很容易在工作中出现问题为了能避免出现故障问题，就要了解经常出现故障的具体原因，还要通过正确的方式使用，自然就会得到更好的使用效果。首先，之所以旋进旋涡流量计总是会出现故障问题，主要原因就是没有通过正确的方式来安装使用或者选择的品牌以及多个型号不适合安装环境难免就会导致在工作中出现精度受到影响的情况，当然还会导致出现其他污染问题。为了避免这样的风险，就要严格按照具体的说明要求进行使用，还有选择符合安装环境的型号安装。其次，正确使用旋进旋涡流量计具有非常重要的意义，要在使用之前了解具体的操作说明和安装方式，尤其是要考量这种规格型号的具体安装环境要求确认出现意外，否则很容易会影响到正常的使用功能，除了会整体结构造成影响之外，还会影响到可靠性以及测量精度，难免就会在工作中出现意外情况购买旋进旋涡流量计要根据实际需求选择合适的品牌以及规格型号，还有通过正确方式使用，自然就能呈现出更的使用功能。避免在实际应用过程中出现了解以上这些具体原因就能有效规避出现故障，所以在实际工作中就能发挥出更好的使用优势。

气体气体涡轮流量计使用过程中度下降,可能是以下原因

气体气体气体涡轮流量计在使用过程中度下降，可能是以下原因：1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成气体气体气体涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。