气体流量测量对直管段的要求

气体流量测量产品特点1、不受温度、励的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、压。2、安全防爆,适用于恶劣环境。3、无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。4、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。5、稳压补偿一体化设计。6、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。7、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。8、采用抗振探头,有效消除外界振动影响。9、电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。10、采用分体式信号转换器,电缆长10米。11、量程比宽达20:1.12、整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损扶小。13、分体式涡街流量计采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。14、现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。气体流量测量对直管段的要求传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,则会影响测量精度。若传感器安装点的上游有> 15°渐缩管,传感器上游应有不于15D的等径直管段，下游应有不于5D的等径直管段。

涡街流量变送器的选择有哪些?

体流量计的选择()涡街流量变送器的选择由于气体流量计量程范围宽因此,在实际应用中,一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不低于气体流量计的下限,也就是说必须满足流体流速不低于sms/.根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器,而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。(2)压力补偿用压力变送器的选择由于饱和蒸汽管路长,压力波动较大,必须采用压力补偿考虑到压力、温度及密度的对应关系测量中只采压力补偿即可,由于管道饱和蒸汽压力在0.3- 0.7MPa范围,压力变送器的量程选择IMPa即可。(3)显示仪表选择显示仪表智能流量显示仪，具有温压补偿、瞬时流量显示和累积流量的积算功能。

一体化空调直燃机(热负荷为840MJ/h)

该类用户用气压力一般在5~16kPa，用气量较大，以小的一体化空调直燃机（热负荷为840MJ/h）为例，用气量约为25m3/h，小运行负荷一般在额定负荷的45%以上，用户一般仅1~2台燃烧设备。大用气量<300m3/h，建议选用罗茨表，并带温度、压力补偿，安装在调压器后。大用气量>300m3/h，气源为时，建议选用带温度、压力补偿的智能型涡轮流量计；若用焦炉气，建议选用带温度、压力补偿的智能型旋进流量计，且安装在调压器前，旋进流量计阻力损失较大，选型时可降低一个规格。

气体超声波流量计工作原理

气体超声波流量计工作原理：一个探头发射信号穿过介质、被另一个探头接收到，同时，第二个探头同样发射信号被个探头接收到，由于受到介质流速的影响，二者存在时间差，根据流速和时间差之间的换算关系，进而可以得到气体的流量。口径为DN25-DN200，流量范围1m3/h-2000m3/h、具有始动量低（0.02m3/h），使用精度高（优于±1.0%），量程比可达1:600，无机械可动部件，长期使用几乎免维护等特点。其价格较高，一般用于高要求的场合。气体涡轮流量计气体涡轮流量计优点是结构简单，安装方便;外形尺寸相对较小;度高;重复性好;范围度宽可达到15∶1～25∶1，在高压输气的情况下，范围度还可进一步增大;其输出为脉冲频率信号，因此在同可编程流量显示表配用时，容易得到较低的系统不确定度。具有结构简单轻巧，重量轻，压力损失小，运行等特点。适用于流量变化不大，中高流速介质洁净的管道，是燃气输配中常用的仪表。另外，高速流动的气体中如果含有较大的固体颗粒，很容易将涡轮叶片打坏，因此，涡轮流量计前的管道上应加装过滤器。必须经常性观察留意流量计前后的压力，及时判断故障。此外，气体腰轮流量计还有一个很大的缺点，就是腰轮高速转动时噪声较大。