对喷式抑尘喷洒系统在除尘方面的应用案例

对喷式抑尘喷洒系统可用于电厂除尘

电厂渣库，渣库装车点工作时，粉尘大，不仅对现场工作人员身体健康危害大，由于粉尘大、能见度低，还增加了现场施工难度，甚至扩散的粉尘对整个厂区的环境和形象都有极大的破坏

对喷式抑尘喷洒系统可用于破碎站除尘

移动破碎站工作时，扬尘点多、扬尘量大、还有它移动特性经过谨慎考虑，与甲方达成合作共识，采用我公司干雾抑尘设备。解决了其他除尘方式对于移动式破碎站无法解决的现场环保和职业健康危害的问题

对喷式抑尘喷洒系统煤矿倒料槽除尘

由于物料在转接过程中，落料溜槽内、受料皮带机的导料槽内等由于落差产生诱导气流，诱导物料产生的粉尘沿溜槽、导料槽内的空隙处溢出，飞散至转运站内。带式输送机工作时，物料从皮带机头部落下，使溜槽内部产生扰动气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘；物料下落过程中，物料颗粒之间、物料与溜槽之间发生碰撞，加剧粉尘产生。粉尘在扰动气流作用下，沿皮带机与溜槽头部的间隙飞散、溢出。采用我公司定制的干雾抑尘方案，***。

对喷式抑尘喷洒系统：自动控制系统的配置应用

对喷式抑尘喷洒系统实现智能化抑尘控制
对喷式抑尘喷洒系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾；也可以根据现场粉尘检测设备检测到的粉尘浓度情况，在粉尘浓度超标的情况下，启动干雾抑尘系统。

在很多地方，物料是自由落体，速度较大，势能转化为动能，形成反弹上升的尘暴，扬尘动力较大，在翻车机区域粉尘污染相当严重，粉尘浓度可达上千毫克每立方米，严重危害着现场职工的身体健康。

对喷式抑尘喷洒系统具有较高的除尘效果
使用对喷式抑尘喷洒系统的自动控制系统从初级破碎站到成品煤装车站使用了干雾抑尘装置。使用红外线感应装置，使干雾抑尘装置实现自动化喷雾效果，除尘效率90%以上。利用智能识别技术、通讯技术以及大数据技术等建设综合管理、监管和治理的无组织排放智能平台。通过无组织排放管、控、治一体化智能平台，提高组织排放整体治理效率和降低管控的难度，同时为改善大气污染起到的效果。

 对喷式抑尘喷洒系统除尘技术如何

    对于机头喷雾，在装载机系统工作之前大约一到两分钟，开启大喷***射流喷雾系统，对准装载机机头，采用上空斜向下雾流喷雾。这样既预先润湿了球团铁矿，减少了产尘量，同时也有效控制了产生的粉尘，减少了粉尘的逃逸。

   对于水帘阻尘，主要是针对转载点的下料口产尘处，在两侧设置喷嘴喷雾系统(对喷)。由于垂直喷雾(雾体垂直于地面)雾流与尘粒的相对碰撞速度就是尘流的速度，而水平碰撞的相对速度是雾粒和尘粒速度的叠加。根据碰撞的相对速度越大，降尘效率就越高的原则，因此该对喷雾方式较一般单向喷雾效果要好得多，降尘效率也更好。

对喷式抑尘喷洒系统适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

对喷式抑尘喷洒系统的售后服务

售后服务是质保体系的一个重要组成部分，系统工程施工完毕后，交付必要的技术文件资料供用户存档。积极为用户培训操作人员，使他们掌握除尘器的运行管理及维护保养知识。

对喷式抑尘喷洒系统的产品***

需要保证所有提供的货物经正确安装、正常操作使用和维护保养的情况下，在其使用寿命期内有满意的性能。如发现货物的质量与规格与合同规定不符或货物在***期内被证明有缺陷，并经有关部门检测确认，将依据检验证书予以无偿更换。

对喷式抑尘喷洒系统设备包装和运输

所有部件应加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。发运前清洗所有的部件并对其做必要的保护措施，以保证设备完整无损的运送至现场。

对喷式抑尘喷洒系统的喷雾原理是什么？

对喷式抑尘喷洒系统通过内部的柱塞泵，将过滤后的净化水加压至雾化，再通过喷嘴向环境中大面积喷洒，能够迅速起到抑尘固尘的作用。并且，其产生的水雾分子非常细腻，不仅完全不会对设备造成损害，而且水雾分子还能够吸收空气的尘埃、有害物质，达到给环境降温、除尘、清新空气等多种效果。

除此之外，对喷式抑尘喷洒系统设备的耗能也非常低，通过控制器将内部压缩的空气和水源进行混合，再通过内部高压进行混合雾化，后通过喷嘴进行喷洒。水雾分子进入空气中，将迅速起到给固尘除尘的作用。

当前钢铁行业的环保涉及到脱硫、脱硝、有组织粉尘治理、无组织粉尘治理等，其中无组织粉尘治理难度尤其大，因此需采用对喷式抑尘喷洒系统来解决无组织粉尘的污染问题。

对喷式抑尘喷洒系统的两大技术优势：

1）、雾粒细小：每个高压微雾喷嘴每秒能产生数亿个微雾雾滴，雾粒的直径为1～20μm，降尘效果良好。

2）、节能：雾化1公斤水仅消耗3.5W功率电耗，是气水混合式（空气雾化干雾）的三十分之一。