电磁感应加热技术在塑料螺杆上的应用代表了塑机发展的方向，国内塑机行业大多采用电阻丝、电热圈对料筒和摸头进行加热。改变传统的注塑机，改进生产技术，改善生产环境，创造一个新的节能环保型注塑机。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，电磁加热器安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

温控器的接法。

假如是一台电磁加热器安装一台温控器，那么只需要将软启动信号线接在温控器的常开开关就可以了。但假如是一个温控器要同时控制多台电磁加热器，那么温控器与电磁加热器之间需要再接上接触器。将多台电磁加热器的信号线并联接在接触器上。这时候温控器的接法是，将220V的火线接到温控器的总线，再由接常开的那里接出接在接触器上，再由温控器上的零线接在接触器上。由温控器的闭合与断开来空气接触器的接通和闭合，从而控制电磁加热器的加热与不加热。

***上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上

电磁加热控制技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。

电磁加热控制器主要特点1 、采用电磁感应加热方式，电磁感应加热圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热。　　2 、节电效果好：与传统采用的电热圈相比，节电可达 30 %以上。　　3 、安装方便：具有圆形和开口两种结构方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。　　4 、功率密度大：单个电磁感应加热圈可替代原 2 － 3 个电热圈。　　5 、运行成本低，维修量少，产品免费保修一年，终生维护。