电力行业是通过提升排放标准实现氮氧化物控制的典型。近几年，电力行业的大气污染物排放标准几经调整，目前已达到超低排放水平，氮氧化物执行50毫克/立方米的排放限值。

相对于电力，非电行业的标准进阶之路才刚刚起步。以焦化行业为例，作为我国重点污染行业之一，焦化行业年排放氮氧化物约占氮氧化物排放量的8％左右，但焦化行业的氮氧化物还执行的是2012年的标准500mg/m3的排放限值。

生物法脱硫与传统的化学和物理脱硫相比，基本没有高温、高压、催化剂等外在条件，均为常温常压下操作，而且工艺流程简单，无二次污染。国外曾以地热发电站每天脱除5t量的H：S为基础；计算微生物脱硫的总费用是常规湿法50％。应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术以(SNCR)及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。无论对于有机硫还是无机硫，一经燃烧均可生成被微生物间接利用的无机硫SO2，因此，发展微生物烟气脱硫技术，很具有潜力。四川大学的王安等人在实验室条件下，选用氧化亚铁干菌进行脱硫研究，在较低的液气比下，脱硫率达98％。

随着人们对环境治理的日益重视和工业烟气排放量的不断增加，投资和运行费用少、脱硫、脱硫剂利用率高、污染少、无二次污染的脱硫技术必将成为今后烟气脱硫技术发展的主要趋势。

各种各样的烟气脱硫技术在脱除SO2的过程中取得了一定的经济、社会和环保效益，但是还存在一些不足，随着生物技术及高新技术的不断发展，电子束脱硫技术和生物脱硫等一系列高新、适用性强的脱硫技术将会代替传统的脱硫方法。

低温氧化脱硝主要是利用臭氧和h2o2的强氧化性，将不可溶的态氮氧化物氧化为可溶的态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收，达到脱除的目的。低温氧化脱硝优势体现在以下几个方面。

1、低温氧化脱硝运行，无需每次维修要做防腐，维护费用低；

2、低温氧化脱硝脱硫能将高含硫量的烟气排放值控制在100mg/Nm以下，脱硝的去除率可自行设定。

3、脱硫、脱硝过程都在除尘器后进行，不影响锅炉运行，避免了除尘器堵塞，不会影响除尘器的使用寿命，确保整套锅炉系统的稳定运行；