现有技术中，氨水汽化装置多采用直流式，氨水雾滴径向通过蒸发器的方式。这种汽化器存在塔内停留时间短，消耗能源比较大的缺点，对反应器高度要求较高。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种氨水汽化炉及其工作方法，达到增加氨水雾滴停留时间降低能源消耗的效果，进而提高SCR脱硝的反应效率。

目前脱硝效率、为成熟、且应用的一种烟气脱硝技术。还原剂的选择与应用技术是SCR工程应用的关键环节。现在国内普遍应用较多的还原剂为液氨和尿素。通常的观念认为液氨的投资和经济性方面具有优势，但是在安全性方面、尤其是在城市中应用会受到很大的限制；固定式氨气检测探头固定式氨气检测探头由报警控制器和氨气探测器组成，报警控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，氨气探测器安装于气体***易泄露的地点，其***部件为内置的气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。而尿素因为其流程中不存在压力容器，而被重视安全的客户奉为。这些观念使得对安全性有特殊要求的业主，不得不接受尿素系统高昂的初始投资费用和高的运营成本费用。

泵吸式氨气检测仪

泵吸式氨气检测仪采用内置吸气泵，可快速检测工作环境中氨气浓度。泵吸式氨气检测仪采用进口电化学传感器，具有非常清晰的大液晶显示屏，声光报警提示，保证在非常不利的工作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防。

氨水气化炉是氨水溶液气化反应器，通过喷雾化的氨水溶液在炉内气化为氨气和水蒸汽。现有的进入气化炉的热空气存在分布不均匀，流速过快，，这样就导致不能快速充满炉膛，使进入炉内的热空气不能与雾化氨水充分接触，导致气化效率降低，为此特提出一种氨水汽化炉装置。因此，本领域的技术人员致力于开发一种氨水汽化炉及其工作方法，达到增加氨水雾滴停留时间降低能源消耗的效果，进而提高SCR脱硝的反应效率。

工作原理：在进行调节时，拧动把手，把手带动转杆在外壳内转动，锥齿轮带动第二锥齿轮在转轴上转动，因第二锥齿轮与齿轮同轴，进而带动齿轮转动，因齿轮与齿轮环啮合，齿轮环转动，齿轮环带动支杆转动，支杆与扇形板的发生铰接，使均匀分布的扇形板在固定环与限位环之间沿齿轮环的转动方向转动，相邻扇形板之间的缝隙加大，

在扇形板的转动过程中，因扇形板与支杆的铰接位置下降，使齿轮环的位置下降，此时齿轮环与齿轮之间发生滑动，热空气从相邻扇形板之间缝隙经过，通过相邻扇形板的倾斜，既改变气流方向，有能够使热空气均匀分布在筒体内，通过改变拧动齿轮环，能够调整相邻扇形板之间的缝隙大小，进而调整其流速，使筒体内能够充满热空气，进而增加氨水的气化效率。固定式氨气检测探头广泛应用于石油、化工、冶金、电力、煤矿、水厂等环境。

氨水蒸汽蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发

通过一定压力的饱和蒸汽，将20%的氨水蒸发成氨气/水蒸汽的混合气，再将该混合气氨浓度稀释至5%(v%)以下，通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。氨水入口2设置在烟气入口1附近，并向筒内部设置有多个氨水喷***，当高温烟气进入烟气入口1时，氨水经过喷***形成氨水雾滴，与高温烟气充分混合。

　　氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管;缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。