自动装箱机设备的维护保养管理

　　1)操作人员对于本岗位的设备，负有管好、用好、维护好的责任，要做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)，并完成如下工作：

　　1.正确使用设备：操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作程序(包括开车前的检修准备、运行中的调整切换、停车和事故处理等)，认真控制设备运行中的各项参数(如温度、压力、流量、时间、转速、电压、电流等)，严禁超温、超压、超负荷运行。

　　2.认真检查设备：操作人员应根据工艺流程确定巡回检查路线，严格执行巡回检查制度，采用听、看、摸、比、闻等手段检查设备运行情况。发现不正常情况及时查明原因，及时处理，遇有危险情况时应作紧急处理，并及时通知相关人员，同时作好检查记录。

　　3.精心维护保养机械设备：操作人员要认真搞好设备的润滑工作，合理检查设备润滑情况，实行润滑“五定”(定质、定人、***、定量、定期)制度。

　　2)保障人员对维护好设备负有直接责任。保障人员要经常上岗检查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时处理，并作好详细记录。

　　3)保障人员要保证所有备台设备处于良好状态。备台设备应定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀、防冰冻。传动设备要定期盘车和切换。

　　4)严格执行交接班制度，认真细致地作好设备运行状态的交接班工作，对主要生产设备的交接要有详细记录。

 

     然而挂面的前段生产线经过新中国成立后的一个时期的高速蓬勃发展，已经形成了一条比较完备的生产线，无论是从生产效率和生产质量上看，都达到了一个新的挂面生产技术高峰。但是挂面在生产完成后，后段的挂面自动装箱机线一下还比较落后，主要表现在采用大量人工和后段生产速度相对比较慢特点。目前国内挂面的后段自动装箱机部分主要采用人工进行装箱，在国家对食品安全的监管日益严格的今天，食品安全无小事。任何有人可直接接触食品的地方，都将是一个食品安全隐患。所以众派自动化正是看到了这一方面的情况，通过设计部门的攻关，设计生产出了国内台挂面自动装箱机，也因此填补了国内挂面自动装箱的一个空白。直正实现了解放劳动力，降低了工人的劳动强度。更重要的是节省了挂面在装箱过程中的大量劳动力，提高了挂面装箱过程中的食品安全等级。此挂面机装箱机设计巧炒，节构筒单，装箱速度快，可以很好的和挂面前段生产线对接，是挂面生产企业后段装箱设备理想选择。

阳光明媚，的时节已经到了，此时此刻万物已经复苏。而上海众派自动化的技术人员，通过三个月的刻苦研发，终于成功开发出了国内台全自动面条装箱机，填补了国内在面条装箱行业的空白，也为我们每个中国人的舌尖上在增加了一道安全保障。这台全自动面条装箱机，可以自动将前段设备打包好的面条进行自动排列，并自动完成面条的装箱，装箱过程可以进行奇偶排列的装箱。这样不光可以解决面条在装到纸箱里的时候不会过于松散，而导致在运输过程中面条的完整，还可以节省原来在装面条时需要的大量劳动力，为企业降低生产成本。此台机面条装箱机在客户的现场得到了客户的一至好评，为客户解决了招工难的问题。