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其工作原理是滑片装在开槽的转子中，转子偏心的装在泵体内，转子转动时，滑片自转子内滑出，紧贴泵体表面滑动，转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动，其空间大小呈周期性的变化，腔体增大时，吸入介质，腔体变小时，排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。滑片泵的产品性能特点有以下几点：（1）、较强的自吸能力 用于抽吸地下罐时，提升高度可达4．5m。（2）、 泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定子内曲线运动，从而使泵具有***的率。（3）、保持性能不变的自调滑片 滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。2对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。这与齿轮泵有本质的区别。（4）、输送剪力敏感性液体的能力 液力滑片能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。（5）、可靠的密封性 针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。（6）、维修简单、方便 打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。（7）、安全灵敏的压力保证 泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方面，保证电机不过载。

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屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动马达都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

屏蔽电泵具体形式:

1、输送普通物料的基本型；  　　

2、输送易汽化物料的逆循环型及逆向加压型；  　　

3、输送高温物料的高温分离型，通常温度在350度以下；

4、输送有颗粒的物料的泥浆型；  　　

5、输送高熔点物料的高熔点型；  　　

6、输送物料液位低于泵吸入口的自吸型，自吸高度应低于5米。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。pacerun:'yes';font-family:微软雅黑;mso-ascii-font-family:Tahoma;mso-hansi-font-family:Tahoma;mso-bidi-font-family:'Times

New Roman';font-size:11.0000pt;' >P功率，屏蔽泵的功率分为输入功率和输出功率，原动机传到泵轴上的功率称为输入功率。输出功率指的是泵送介质在单位时间内获得的有效能量。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。输入功率和输出功率之间有个差值，这个差值代表的是功率损失。输出功率和输入功率之间的比值代表着效率。

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屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的设备及工艺完成，后对焊缝进行氦气检漏试验，以确保屏蔽套不渗漏。

另在屏蔽电动机中，采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承，其性能是具有良好的耐腐蚀性，较高的耐磨性和耐热性，较低的磨擦系数。化工屏蔽泵的特点1、由于输送液体不会泄漏到外部，故适用于对人体有害的液体、容易可燃性液体、贵重液体以及腐蚀性液体。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽，以便介质对其进行润滑和冷却。石墨轴承与轴承套构成对磨付，轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢，表面喷焊镍基合金，由此组成较高的耐磨付。

所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。为适应3年一次大检修的要求，APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。

淄博市博山科海机械有限公司引进国外屏蔽泵***技术，是屏蔽泵大型生产企业。

屏蔽泵的优点：

(1)全封闭。

(2)转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套，也不会产生外泄漏的危险。

(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。

(4)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。

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