管道外防腐层PCM检测技术

  随着经济的迅速发展，油气的供用量不断增大，铺设了大量管道。一般来说，对于成品油管道或者管道，内腐蚀并不严重，而管道罐壁的外腐蚀问题日益突出。防腐层防腐是为常用的防腐蚀方式，并且在应用中取得了良好的保护效果，隔离了腐蚀环境与管道，有效的阻止了腐蚀的进行。管道防腐层的完好程度间接反映腐蚀的状态，因此埋地管道外防腐层的检测提升到日程上来。埋地金属管道外防腐层检测技术方法很多，如今防腐层状况检测技术大多是通过管道上方地面测量，通过相关参数反映管道外防腐层的状态。

      对管道防腐层的检测技术成熟，应用比较广。常用的检测技术包括：多频管中电流法（PCM）、皮尔逊检测方法（Pearson)、直流电位梯度法（DCVG）以及密间隔电位测试（CIPS）等。本次主要讲解一下多频管中电流法（PCM）。

在用油管剩余壁厚检测方法（4）

在油管磁化饱和的情况下，其内磁感应强度保持不变，所以，油管的横截面积总和与磁通量大小成线性关系，当油管壁在周向均匀变化时，可推算出油管的平均壁厚。事实上，在用油管周向壁厚是不均匀的，呈现大面积均匀磨损、多偏磨，小面积深沟槽及均匀腐蚀等复杂情况，上述方法很难得到油管实际壁厚。为此，采用纵向磁化检测方法，,由磁铁构成磁回路，沿油管周向磁化，根据磁路 Kirchkoff定律可知

长输油气管道漏磁内检测技术（6）

着眼于管道内检测技术,侧重介绍基于漏磁的管道内检测技术，对油气管道漏磁内检测器基本结构、检测原理和影响因素进行归纳总结，阐述了管道漏磁内检测中轴向励磁和周向励磁等关键技术的研究现状，对工程化应用的国内外漏磁内检测器检测能力进行对比，介绍了漏磁信号的处理方法及管道的完整性评价技术，提出了管道漏磁内检测行业的未来展望。

浅析影响管道漏磁腐蚀检测器定位精度的因素概述

我国管道腐蚀检测器是20世纪80年代末新兴的管道检测设备。目前，国内管道腐蚀检测器主要采用管道漏磁检测技术。通过在正常输送油、气管道内投运管道漏磁腐蚀检测器,可以将管道上存在的异常点(例如:管体本身的腐蚀、缺陷、三通、阀门、焊疤、补丁、套管、弯头、环焊逢、螺旋焊缝、管道变形等)清晰、准确地描绘出来。管道漏磁腐蚀检测器不仅能准确测量出异常点的深度、面积,还能准确给出其轴向和周向位置，为管道维护和大修提供依据。在管道维护和大修时，首先应确定异常点的位置,以便准确地定位开挖。所以 提高管道腐蚀检测数据的轴向位置的定位精度是十分重要的。