等径压缩HDPE管内衬修复在线旧管道技术特点与经济效益（2）

(4)衬有HDPE管的管系具有较高的承压能力:壁厚为7mm的旧钢管(多处穿孔，穿孔直径为12mm)内衬HDPE管后，承压能力达到6MPa。

(5)由衬管形成法兰，密封性好。(6)施工周期短，减少停产时间;

(7)一次修复距离长,开挖量和断开点少;(8)适用于直径100~1200mm的各种管道。

.适用领域

等径压缩HDPE管内衬法修复在线旧管道技术为，主要用于已建管道的在线修复，面向石油、石化行业的输油、输气管道市政工程的给、排水管道及燃气管道。包括直径100~1200mm的钢管、铸铁管、水泥管等多种管道。尤其是穿越市区、高速公路、铁路、河流、地面建筑物、农作物及植被保护区等地区管线的改造修复。该技术亦可应用于新建管道，以达到防腐及提升管道多方面性能的目的。

供水管道非开挖内衬修复方案（2）

2) 材料

A 聚酯毡

当衬管设计成结构性衬管或半结构性衬管时，在编织布衬管内加一层或多层聚酯毡，每层毡都缝成筒状可层层叠加。毡同树脂混合固化后形成的管壁可承受不同的外部压力。

B 聚合物涂层

根据管道输送媒介的不同，可选用不同的涂层。用于给排水管道更新的涂层是低浓度聚乙烯(LLD-PE)。这种材料不仅有很好的防漏水性能,而且它光滑的表面使其可以减少水流带来的摩擦阻力，提高管道更新后的输送能力，同时这种材料经过食品卫生检验，完全可以用在饮用水。

C 粘合剂

用于自来水管道更新的粘合剂也是经过食品卫生检验，完全可以用在饮用水上的不饱和树脂。不饱和树脂拥有高度的柔韧性,这使它能够抵抗管道的移位和地面的震动,同时其强大的粘合力是其他任何一种粘合剂所的。粘合剂由不饱和树脂和固化剂二部分组成，按一定的配比混合搅拌。

供水管道非开挖内衬修复方案（8）

原位成型技术

1技术特点

1 原位成型管道修复技术的大特点是高度的工厂预制生产。和传统通过开挖方式埋设的管道相似，衬管的各项性能，包括材料力学参数，化学抗腐蚀参数，管壁厚度等都是在严格控制的工厂流水线上决定，现场安装只是通过热量和压力对生产出的管材进行形状上的改变（使其紧贴于待修管道的内壁），而不造成任何材料形态变化，不改变管材的力学参数。从而大大提高非开挖管道修复的工程质量。

2 适用于管径小于1200毫米的管道修复，管道的形状可为圆型，椭圆形，马蹄形，梨形等。

3 现场安装设备简单，速度快，现场技术要求低。

4 现场安装之前可以进行产品质量检测，不合格产品的应用。

5 如现场安装过程中出现问题，如安装后的检测发现质量问题，衬管可以通过非开挖的方式抽出，大大降低工程风险和成本。

6 衬管的维护和保养和传统高分子材料管材基本一致。

内衬非开挖管道修复技术(6)

　2.3 翻转内衬法(CIPP)

　　采用水压力或气体压力将已经涂满树脂的软管翻转内衬到旧管道内部，通过加热或其它措施使内衬材料固化，产生一个刚性的管道内衬层，从而达到安装内衬修复管道的目的。该工法使得修复后管道的内截面达到减少量，流速和输送能力会有所增加，可以同时对管道的弯头部位进行修复作业。内衬软管主要有聚合物、玻璃纤维布或无纺纤

　　维材料做骨架，浸渍树脂材料而成。现在瑞士已经开发出新的内衬管，将纺织物(纤维)和PE通过特殊工艺作成一体化的软管，内层为增强纺织物，外层为光滑的PE层。在翻转修复前，将AB胶灌人软管内，在内层形成均匀的涂层。在气压或水压作用下翻转进入旧管道内部，保压一定时间后AB胶固化，将内衬软管的纺织物层与旧管道紧密粘结在一起，而光滑的PE层阻力很小，会提高管道的输送能力。