管道非开挖修复的几种方法（2）

整管修复在市面上常见的修复方式便是紫外线光固化管道修复技术，这种方式的好处是方便快捷，施工周期短灵活性高，但是缺点也非常的明显，那就是仅仅为管道套了一层防护膜，没有对原管道进行修复，无法制止地下水的渗漏问题，还是会流入到检查井中，与污水混合，同时成本也是非常的高。

而另一种整管修复的方法是天津耀德环保科技根据自己生产的HDPE多点锚固板所开发的一种新的工艺——HDPE浆膜内衬修复技术，把HDPE多点锚固板卷成管状拉入到管道中，焊接接口与连接处，之后在板材与管道之间注入的浆液，固化完成修复，这种修复的效果远远超过紫外线光固化修复的管道，不仅填补了原管道的裂缝，同时新形成的防护层也更加的好，无论是防腐、防水、防渗、抗裂效果都远远超过，成本也低，可以说是的一种整管修复工艺。

UV-CIPP紫外光固化修复适用范围

【适用范围】

　　1、管道紫外光固化修复工艺主要适合用于管径在150mm到1600mm之间的管道。若是管道内径小于150mm，那么由于管道内部的空间限制，便无法使用紫外光固化修复工艺了。若是管道内径大于1600mm，会受内衬材料设备生产能力限制。

　　2、紫外光固化内衬修复对管道长度没有限制，能够根据施工过程中根据管道的实际长度进行裁切，十分灵活。

　　3、紫外光固化修复工艺适用于多种类型管道缺陷修复，比如管道坍塌、管道变形、管道脱节、管道渗漏、管道腐蚀等等。若是管道内部出现大量坍塌、变形等缺陷时，那么需要在修复前，先采用铣刀机器人、扩孔头、点位修复器等设备进行点位辅助修复处理，自然地施工进度会慢于直接进行全内衬修复的管段。

?【施工质量控制】

　　1、内衬软管在储存和运输过程中，要保持在厂家要求的温度下，同时避免阳光直射。

　　2、扎头要捆扎牢固，避免出现松动。

　　3、充气时每分钟加压10毫帕，当气压达到100毫帕，每分钟加压50毫帕；当气压到达200毫帕时保压40min，做好紫外线固化准备。

　　4、初始固化阶段紫外线灯行走速度建议控制在0.2~0.3m/min。软管固化过程中，要观察控制台显示屏的紫外灯家行走里程，同时留意线缆标记。当紫外灯架距离终点0.5m时，紫外灯行走速度控制在0.2~0.3m/min。

　　5、紫外线固化速度要按照规定来控制，修复过程中通过安装在紫外线前端的监控测点温度，随时调整温度。 若是发生意外，应立即停止并进行处理。

　　6、原位固化法内衬管的短期力学性能的测试应按下图7-2和7-3中的规定进行，满足其规定的要求。内衬管的长期力学性能要根据业主的要求进行测试，不小于初始性能的50%。

CIPP点位局部树脂固化修复（3）

8、在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。

9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。

10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。

由于需要将合成树脂与管道内壁贴合管道，并固化后形成新的保护层，因此需对管道进行修补的相关管段进行必要的疏通与清洗，以保证管道修复

效果。局部内衬法修补的优点：1、局部内衬法修补法适用性强，可在不停水的情况下进行修补，整个修复过程工作人员无需进入管道，，无须开挖，利用现有检查井就可以完成修复工作。

2、施工时间短，由于修复材料固化时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需数十分钟，可在极短的时间内完成工作

3、操作方法相对简单，常温固化，无需加热或紫外线等外加能量

4、材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，固化玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力，适用于混凝土及陶土管材

5、适用于管径：150mm—1200mm特殊配方混合树脂，在潮湿的地下或带少量水流情况下作业，无害施工，经济环保。