UV-CIPP紫外光固化修复

UV-CIPP紫外光固化修复工艺是非开挖修复原位固化法中的一种，颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T210-2014)中将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内，固化后形成所限编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道，在紫外光的作用下，使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。固化之后，管道能完全不依托原有管道，独立承受住内压和外压，修复后的新管道基本不影响过水断面，正常使用年限在50年以上。

　　紫外光固化管道原位修复工艺采用拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，通过紫外线光固化，省去了搭架、翻转、用水等环节，实现环保、节约、低成本、100%非开挖修复的***性。采用这种管道修复技术能更好得延长管道使用寿命。

翻转式CIPP修复方法

　其施工过程主要分为材料工厂制作与施工现场翻转两个部分：

　　(1)材料工厂制作

　　材料的工厂制作主要包括三个步骤：

　　①按照工程设计要求，截取软管的长度，并计算材料的树脂等材料数量;

　　②对翻转软筒进行充分的抽真空，从而使得树脂能够充分浸透毛毡层;

　　③将树脂、固化剂按照一定的比例放入搅拌桶内充分搅拌，使其相互混合均匀后，将其灌入翻转软筒内，通过翻转压料平台将树脂均匀灌入软筒，形成翻转修复材料;

　　(2)现场翻转施工

　　翻转前，要保证管道符合翻转条件，因此在翻转前要对管道进行相应的封堵、排水及疏通施工，必要时还需要对管道内部进行处理(如局部变形恢复等)，从而保证翻转内衬质量符合要求。

　　在材料进场前，需在翻转井口位置搭设翻转平台。

HDPE缩径内衬修复工艺简介

将管道施工作业段的两端开挖作业坑和断管，以牵引绞车为动力，驱动清管器清除管内污物及内衬穿插障碍物体，并经TV内窥仪检测，符合内衬穿插要求后，进行管线内衬安装作业。

PE内衬管在实施穿插前，需在现场完成热熔对焊，地面试压检漏，“U”形成型和“U”形定型等主要工序。经“U”形定型的PE内衬管，在绞车和钢绳的牵引作用下，从待修管一端进入待修管内，并从另一端牵引出端口。在穿插完毕的PE管两端口安装封堵器，向PE管内充压空气，将定型的PE管由“U”形恢复至“O”形后，进行端口处理并试压

原管线HDPE管内衬修复完成后，利用封头套袖进行端口处理，对端口处钢管进行外防腐、对弯头处进行内外防腐（内防腐采用环氧树脂涂抹；外防腐采用三布四油加强级环氧煤沥青及玻纤布进行外防腐补口），后将作业坑回填并恢复施工现场地面情况。