灌浆料本品采用饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐蚀等特点。
产品特点
1、高强早强:1天抗压强度≥50Mpa ,可提供大大优于水泥基材料的抗压强度。
2、低放热峰值:可提供长达60分钟(25℃时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
3、流动性:流动度≥300mm,可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。。
4、抗蠕变性能:可长期在-50℃至 80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期准确。
5、韧性:可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
灌浆料麻面造成的缘故
1、模板表面不光滑或黏附水泥砂浆渣等脏物未清除整洁,拆板模时灌浆料表面被毁坏;
2、模板未浇灌湿润或湿润不足,预制构件表面灌浆料的水份被吸掉,使灌浆料缺水过多出现麻面;
3、模板接缝关不紧,部分跑浆;
4、模板隔离剂刷涂不均,或部分漏刷或无效,灌浆料表面与模板粘接麻面;
5、灌浆料振捣不实,气泡未来,停在模板表面状况产生麻点。
灌浆施工方法较长设备或轨道基础,应采用分段施工。二次灌浆时,应符合下列要求。
设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
当设备基础灌浆量较大时。
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