有关起重电磁铁的起源

 1822年，法国物理学家阿拉戈和吕萨克发现，当电流通过其中有铁块的绕线时，它能使绕线中的铁块磁化。这实际上是电磁铁原理的发现。1823年，斯特金也做了一次类似的实验：他在一根并非是磁铁棒的U型铁棒上绕了18圈铜裸线，当铜线与伏打电池接通时，绕在U型铁棒上的铜线圈即产生了密集的磁场，这样就使U型铁棒变成了一块“电磁铁”。这种电磁铁上的磁能要比永磁能大放多倍，吊运废钢用起重电磁铁，它能吸起比它重20倍的铁块，而当电源切断后，U型铁棒就什么铁块也吸不住，重新成为一根普通的铁棒。斯特金的电磁铁发明，使人们看到了把电能转化为磁能的光明前景，这一发明很快在英国、美国以及西欧一些沿海国家传播开来。

    1829年，美国电学家亨利对斯特金电磁铁装置进行了一些革新，起重机起重电磁铁，绝缘导线代替裸铜导线，因此不必担心被铜导线过分靠近而短路。由于导线有了绝缘层，就可以将它们一圈圈地紧紧地绕在一起，由于线圈越密集，产生的磁场就越强，这样就大大提高了把电能转化为磁能的能力。到了1831年，亨利试制出了一块更新的电磁铁，虽然它的体积并不大，但它能吸起1吨重的铁块。

电磁除铁器的清洁等级是多少？

 干式自冷自卸式电磁除铁器：基于RCDG系列（方形）干式自冷式电磁除铁器，增加了自动卸铁机构，可以连续自动卸铁，以自动去除粉末或块状物。 非磁性材料中的杂铁是用特殊树脂浇铸的，用于电气工程，并且具有自冷却的全密封结构。 它具有大的磁场渗透深度，强吸力，防尘，耐腐蚀，自动皮带偏斜校正等优点，并且在非常恶劣的环境下仍能可靠地运行。

电磁除铁器的市场背景是怎样的？

随着现代工业的不断发展，运输皮带输送物料的量越来越大，运输皮带的速度越来越高，对原料的要求越来越高，相应的，对原料的除铁效果的要求也越来越高，市场呼唤这一种综合性能特别***的除铁器。

       对电磁除铁器的评价指标也越来越高，除铁器的两大性能指标直观一点理解就是电磁除铁器的磁感应强度，和电磁除铁器的磁场分布，该值只和电磁除铁器的结构形式有关。磁力的大小于该点的磁力感应强度和磁感应强度梯度的对数值的乘积成正比。

       以悬挂式电磁除铁器为例，理论和实践都证明自冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在700-800GS；风冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在900-1200GS；浸泡油冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在1200-1500GS。如果再要提高电磁除铁器标准架设高度下的磁感应强度，就应该更新电磁除铁器的冷却方式。