丝网印刷糊版产生原因和解决办法
分析丝网印刷糊版产生原因和解决办法 ①承印物的原因。丝网印刷承印物是多种多样的,承印物的质地特性也是产生糊版现象的一个因素。例如:纸张类、木板类。织物类等承印物表面平滑度低,表面强度较差,在印刷过程中比较容易产生掉粉、掉毛现象,因而造成糊版。 ②车间温度、湿度及油墨性质的原因,丝网印刷车间要求保持一定的温度和相对湿度。如果温度高,相对湿度低,油墨中的挥发溶剂就会很快的挥发掉,油墨的粘度变高,从而堵住网孔。另一点要注意的是,如果停机时间过长,也会产生糊版现象,时间越长糊版越严重。其次是,如果环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版。 ③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷,在保存过程中或多或少就会粘附尘土,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。
丝印网板印刷生产中的丝网除污问题
丝印网板印刷生产中的丝网除污问题 丝印网板印刷要求处理好一些简单的问题。丝网除污便是此类易于处理的一个问题,然而许多操作人员却做得很不好,结果造成了浪费,影响印刷质量,缩短了模版使用寿命。 当图文印刷部位上有污物或干墨时,就应对丝网进行除污处理,停下印刷机后把网框抬起,这时有的操作人员就会用蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧,声音之大整个印刷车间都能听得到,常常会模版损坏。 在印刷高网线数彩像时,丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6μm厚,网眼自身的丝线直径也许只有30μm,经不住用力磨擦。因此,避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。
丝印网版制作时为什么大都选择布?
丝印网版制作时为什么大都选择布? 我们知道,光的颜色是由红、橙、黄、绿、青、篮、紫色组成的,是人们视觉神经可以感受到的光,称为可见光。当一束光线照射到黄色物体表面时,只有黄色光被反射,那么我们的网版制作过程中,感光胶就需要光学反应的。网版印刷在晒版曝光时,采用的是紫外光线,紫色光是由颜色中的青和品红两种色相的混合反射光,也就是说在黑色中缺少黄色色相。在曝光时,紫色加丝网的黄色就叠加成黑色,所以黄色丝网的表面(即乳剂层的底部)不感光或少曝光,因此不会出现晒版晕边的现象,就得到了的图像清晰度高,不会产生晕影。所以,当我们在晒制精细网版或四点时,就必须要用布,否则,细小的图案就显影不了。
丝印网版油墨如何保证牢固度呢?
丝印网版油墨如何保证牢固度呢? 丝印网版油墨品种很多,可以根据不同材料选择相应油墨印刷,这也是丝印网版工艺优于其他印刷工艺的特别之处。 丝印网版牢固度一般取决于丝印网版油墨的选择,下面丝印网版就为大家分析下,不同的材质要怎么选择合适的丝印网版油墨。 现在就先谈谈标识牌的丝印网版,根据标识材质进行选择:标识牌材质有很多种类,比如,玻璃,塑料,PVC,不锈钢,各种金属等材质,选择丝印网版油墨前要先搞清楚我们要丝印网版的产品是什么材质的! 根据标志牌的使用环境选择:标识牌的使用环境很复杂,比如室外的,我们就要考虑丝印网版图文的耐暴晒,耐雨水的多种特性,选择丝印网版油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使用环境。
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