国内冷库目前存在的主要问题有

（1）设备技术落后，管理粗放。国内冷库的兴建高潮在20世纪80年代，但在此期间修建的冷库普遍存在自动化程度低、设备技术陈旧、能耗高而效率低。由于温差大而引起的结构体系变形比普通建筑大得多，因此必须进行温度应力计算，以防止产生冷桥。管理上更由于受多年的国有体制影响，加上长期低廉的能源价格，使得企业管理粗放，多数冷库都没有能源消耗检测仪表，没有建立能源台账，以至许多企业能耗占成本费的30%以上。

（2）部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患。国内很多冷库属于无证设计安装，缺乏统一行业标准和特种设备安全技术档案的现象比较普遍。操作人员未经***培训无证上岗且管理人员安全意识淡薄。

（3）在我国，并没有把整个冷库作为自控对象，仅仅是针对某一个制冷部件，并未真正深入到系统本身，没有一套适用于网络自动控制的新型制冷控制元件。

针对以上冷库问题，提出几条冷库节能途径。冷库的节能途径基本可以分为设计节能和管理节能两个方面。

冷库建筑从施工开始到设备安装一般是在常温下进行的，结构体系也处于常温状态；而冷库投入使用后，其结构体系却处于低温环境中。由于温差大而引起的结构体系变形比普通建筑大得多，因此必须进行温度应力计算，以防止产生冷桥。地坪应采取防冻措施，以防止地基隆起而造成建筑物破坏。一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。同时应选用抗冻性强的材料，以增强结构的耐冻性、耐久性。

大型冷库安装方法

　　1、准备工作。准备工作包括制定好冷库安装工程规划，准备好施工场地和施工材料。冷库施工的各种材料都是根据客户需求来制定的。制定好施工规划后，整理出符合要求的施工场所，把所有安装材料运到施工场地，核对材料质量和型号，确认无误后开始安装冷库。

　　2、安装库体。我国现今的中小型冷库基本是用库板拼装成的组合冷库，大型冷库多是土建冷库。按照工程规划，拼装或建造好冷库的库体，安装好库门。库体要求平整，紧密结实，无空心感，密封性、防潮、防冻、承重等符合工程要求;库门要开关灵活，密封性好。

　　3、安装制冷设备。冷库的制冷系统包括库内的蒸发器和库外的机组。所以设备都要按照施工规范，在符合要求的位置水平牢固安装好设备，并且有相应的保护措施。

　　4、安装电控系统。冷库的电控系统包括电控箱、电动门、库内照明灯等一些电气设备。冷库电源要求是稳定的三相四线(380v)，按需可采用独立电源或配置后备电源。电路要排放合理，有相应的保护措施。

　　5、连接制冷系统。要用电线、铜管等把冷库制冷机组、电控系统等部件连接起来，连接管道要连接紧密，并且有相应的保温、保护措施。

　　6、安装其他设施。由于冷库储存货物种类和使用方法不同，不同的冷库会要求另外配置一些设备，如加湿器、货架、运输带等便于用户使用冷库的设备和设施。

　　7、调试冷库。冷库安装的全部部件安装并连接好后，就可以启动冷库进行调试了。按冷库制冷设备选用工质分，冷库可分为：氨冷库：此类冷库制冷系统使用氨作为制冷剂。根据客户的需要，把冷库的数值调整好，测试冷库，冷库可以达到预定温度，降温速度和冷库运行正常，冷库就可以交付使用了。冷库安装单位还要为冷库使用方提供冷库使用和管理知识的培训，以及一些售后的服务。